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车间地面灌缝胶怎么用
- 发布时间:2025-03-21
使用工厂地面灌缝胶的关键步骤如下:
准备工作:
检查灌缝机,确保设备正常运转。
根据地面裂缝的具体情况,制定填缝设计方案。
启动填缝机,在填缝胶加热罐中加入填缝胶,将填缝胶加热,搅拌至190℃-210℃。
打槽:
根据设计的凹槽规格,提前调整凹槽深度,然后进行凹槽工作。工作时,根据裂缝宽度的类型及时调整凹槽规格,以满足最小设计要求。
清槽:
在槽内的碎渣和缝隙两侧至少10厘米范围内,用肩背式吹风机彻底清除灰尘。
填缝:
当接缝密封胶的温度保证在190℃左右时,融化的接缝密封胶用抹平器的压力喷嘴均匀地灌入干躁槽中,并在缝隙两侧拖成一定的宽度和厚度的透层油。如果在温度低于4℃时补缝,接缝密封机必须配备预热设备,以预热凹槽位置。如果在这个温度下不预热接缝,密封剂的附着力会降低。
夯实:
填缝胶凝结前,应用压胶机或其他工具对填缝部分进行夯实,以确保填缝胶密切填充缝隙,并与路面表面形成一体。
保养:
涂胶后,需要维护至失粘,然后才能通车或进行其他工作。间隙应干燥,无灰尘、沙子、油渍、铁锈等杂物;施工温度为5。–35℃之间为宜,雨雪天不可施工;垫衬泡沫条直径应大于间隙总宽度3毫米;涂胶深度不少于8mm,宜在1-3cm之间(过深干固时间较长);涂胶后表面应低于地面2-3毫米。;完成后的维护时间,夏季大约6-8小时,冬季大约8-12小时。
注意事项:
在使用地面灌封胶之前没有搅拌,或在储存过程中没有看到颜填料分层,导致干固失败。
聚氨酯灌缝胶的固化速度和流动性因工作温度的变化而发生变化。
秤量不准确,搅拌不均匀,开封后密封不良,造成潮湿和结晶。
结合胶量过大或使用寿命过长,导致“干固”。
由于不用量,聚氨酯灌缝胶在施工过程中导致地面固化时间过长。
准备工作:
检查灌缝机,确保设备正常运转。
根据地面裂缝的具体情况,制定填缝设计方案。
启动填缝机,在填缝胶加热罐中加入填缝胶,将填缝胶加热,搅拌至190℃-210℃。
打槽:
根据设计的凹槽规格,提前调整凹槽深度,然后进行凹槽工作。工作时,根据裂缝宽度的类型及时调整凹槽规格,以满足最小设计要求。
清槽:
在槽内的碎渣和缝隙两侧至少10厘米范围内,用肩背式吹风机彻底清除灰尘。
填缝:
当接缝密封胶的温度保证在190℃左右时,融化的接缝密封胶用抹平器的压力喷嘴均匀地灌入干躁槽中,并在缝隙两侧拖成一定的宽度和厚度的透层油。如果在温度低于4℃时补缝,接缝密封机必须配备预热设备,以预热凹槽位置。如果在这个温度下不预热接缝,密封剂的附着力会降低。
夯实:
填缝胶凝结前,应用压胶机或其他工具对填缝部分进行夯实,以确保填缝胶密切填充缝隙,并与路面表面形成一体。
保养:
涂胶后,需要维护至失粘,然后才能通车或进行其他工作。间隙应干燥,无灰尘、沙子、油渍、铁锈等杂物;施工温度为5。–35℃之间为宜,雨雪天不可施工;垫衬泡沫条直径应大于间隙总宽度3毫米;涂胶深度不少于8mm,宜在1-3cm之间(过深干固时间较长);涂胶后表面应低于地面2-3毫米。;完成后的维护时间,夏季大约6-8小时,冬季大约8-12小时。
注意事项:
在使用地面灌封胶之前没有搅拌,或在储存过程中没有看到颜填料分层,导致干固失败。
聚氨酯灌缝胶的固化速度和流动性因工作温度的变化而发生变化。
秤量不准确,搅拌不均匀,开封后密封不良,造成潮湿和结晶。
结合胶量过大或使用寿命过长,导致“干固”。
由于不用量,聚氨酯灌缝胶在施工过程中导致地面固化时间过长。
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