lc轻骨料混凝土施工工艺

一、材料特性

LC轻骨料混凝土（Lightweight Aggregate Concrete）是一种采用轻质粗骨料与轻质细骨料配制而成的混凝土，其主要特性包括：vu0聚合物砂浆_环氧结构胶_碳纤维布_uhpc超高性能混凝土「建筑」有限公司

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二、施工准备工作

1. 轻骨料的堆放及预湿润要求
   • 轻骨料应按不同品种和不同粒径分别堆放，堆放高度不宜超过2m，并防止树叶、泥土和其他有害物质混入。轻砂堆放和运输时应采取防雨措施。
   • 在气温5℃季节施工时，应对轻骨料进行预湿润处理，预湿润时间可根据外界气温和来料自然含水状态确定，一般提前12 24h淋水、预湿润，然后滤干水分投料。气温5℃以下或表面无开口孔隙的轻骨料，一般可不进行预湿。
2. 施工前的其他准备
   • 施工单位应具备相应资质，建立质量管理体系、施工质量控制和检验制度。施工项目部机构设置和人员配置应满足施工管理需要，施工操作人员应经过技能和教育培训，特殊工种持证上岗。

三、施工工艺流程

1. 配料和拌制
   • 轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂均应按重量配料，粗细骨料允许偏差为3%，水泥、水和外加剂允许偏差为2%。在正式拌制前应对轻骨料含水率进行测定，正式拌制过程中每隔1d复测1次，雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时应及时测定含水率以调整拌合水量。
   • 轻骨料混凝土拌制宜采用强制式搅拌机。粗骨料经预湿润处理和未经预湿润处理应采用不同搅拌工艺流程。外加剂应在轻骨料吸水后加入，以免吸入骨料内部失去作用。当用预湿润粗骨料时，液状外加剂可与净用水量同时加入；当用干粗骨料时，液状外加剂应与剩余水同时加入。粉状外加剂可先制成溶液采用方法加入，也可以与水泥混合同时加入。易破碎的轻骨料，搅拌时要严格控制搅拌时间，合理搅拌时间最好通过试拌确定。
2. 运输
   • 轻骨料混凝土在运输过程中，由于粗骨料表观密度较小，容易产生上浮现象，比普通混凝土更容易产生离析。运输距离应尽量缩短，若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌和。轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间一般不宜超过45min，如运输中停放时间过长，会导致混凝土拌合物和易性变差。
   • 若用混凝土泵输送轻骨料混凝土，要比普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易吸收水分，使混凝土拌合物变得比原来干硬，从而增大了混凝土与管道的摩擦，易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态，可以避免在泵送压力下大量吸水，可以像普通混凝土一样进行泵送。
3. 浇筑成型
   • 由于轻骨料混凝土表观密度较小，施加给混凝土下层的附加荷载较小。

四、施工注意事项

1. 轻骨料的堆放及预湿润要求
   • 轻骨料应按不同品种和不同粒径分别堆放，堆放高度不宜超过2m，并防止树叶、泥土和其他有害物质混入。轻砂堆放和运输时应采取防雨措施。
   • 在气温5℃季节施工时，应对轻骨料进行预湿润处理，预湿润时间可根据外界气温和来料自然含水状态确定，一般提前12 24h淋水、预湿润，然后滤干水分投料。气温5℃以下或表面无开口孔隙的轻骨料，一般可不进行预湿。
2. 配料和拌制
   • 轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂均应按重量配料，粗细骨料允许偏差为3%，水泥、水和外加剂允许偏差为2%。在正式拌制前应对轻骨料含水率进行测定，正式拌制过程中每隔1d复测1次，雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时应及时测定含水率以调整拌合水量。
   • 轻骨料混凝土拌制宜采用强制式搅拌机。粗骨料经预湿润处理和未经预湿润处理应采用不同搅拌工艺流程。外加剂应在轻骨料吸水后加入，以免吸入骨料内部失去作用。当用预湿润粗骨料时，液状外加剂可与净用水量同时加入；当用干粗骨料时，液状外加剂应与剩余水同时加入。粉状外加剂可先制成溶液采用方法加入，也可以与水泥混合同时加入。易破碎的轻骨料，搅拌时要严格控制搅拌时间，合理搅拌时间最好通过试拌确定。
3. 运输
   • 轻骨料混凝土在运输过程中，由于粗骨料表观密度较小，容易产生上浮现象，比普通混凝土更容易产生离析。运输距离应尽量缩短，若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌和。轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间一般不宜超过45min，如运输中停放时间过长，会导致混凝土拌合物和易性变差。
   • 若用混凝土泵输送轻骨料混凝土，要比普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易吸收水分，使混凝土拌合物变得比原来干硬，从而增大了混凝土与管道的摩擦，易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态，可以避免在泵送压力下大量吸水，可以像普通混凝土一样进行泵送。
4. 浇筑成型
   • 由于轻骨料混凝土表观密度较小，施加给混凝土下层的附加荷载较小。