路面高强修补料使用方法

发布时间：2025-03-13

地面高韧性修补料操作方法的关键步骤如下：
施工准备材料准备依据路面损坏和恢复面积，测算并准备所需的地面高韧性修补材料。同时，备好搅拌机（如搅拌机）、量具(如电子称、量筒等))、运输工具(如推车)以及辅助工具(如刮刀、刮尺等)。).保证材料符合规定，无反潮、结块状况。
基层处理消除:彻底消除待修复路面上的污垢、尘土、油迹和疏松颗粒。油渍污染严重的地方可以用专用清洁液清理，随后用水冲洗，确保底层表面清洁干燥。
修复：对破损的地面开展修复，清除松脱、破损的混凝土或沥清材料，使修复区域的底表面光洁靠谱。较大的凹槽或空隙应切成规范方式，以加强修复材料与基层间的粘接面积。
侵泡：在基层表面匀称撒水，使之充足湿冷，但不得有积水。那样能增强底层与修复材料间的粘合力，避免底层吸收修复材料水分，危害修复效果。
修补料搅拌秤重材料：依据产品手册的需求，精确秤重所需的地面高韧性修复材料和配套液态成份（若有）。修复材料的粉末与液体的配合比会有不同，必须严格按照规定的比例进行秤重。
预混和：先把修补粉倒进搅拌机中，干拌均匀，使各种成份充分混合。再慢慢加上液态成份，边搅拌边搅拌，直至产生均匀糊状物。搅拌时长应依据搅拌机的性能来决定，一般为3-5分钟。
静态破乳：搅拌后，让修复材料静放1-2分钟，使汽泡充足排出。这有助于提高修复材料的压实度和强度，避免修复后地面汽泡孔等难题。
修复施工浇制修补料将搅拌好的修复材料快速倒进待修复的路面部位，用刮刀或刮板匀称铺装，使修复材料填充到坑或裂缝中，与基层表面整齐。在铺设过程中，注意避免汽体渗入修复材料，产生气泡。大坑可多次浇制，每次浇制薄厚不超过5cm，待下修复材料初凝后浇制高层。
振捣密实浇制修补材料后，马上用振动棒或平板振动器震动。震动时，需从边沿慢慢向中心进行，以保证修补材料内部致密，无空洞和蜂窝情况。震动时间一般为10-20秒，修补材料表面不再向下移动，汽泡不再出现。留意不要过分震动，以免导致修补材料的离析。
表面收光修复材料终凝前，用抹子对修复部分进行收光，使修复后的路面整洁干净，与周边地面整齐。收光时要注意力度对称，避免表面留下痕迹或造成修复材料挪动。
保养遮住保湿修复后，修复表面需及时遮盖塑料膜、湿布或草垫等保湿材料，维持修复材料表面的潮湿环境，防止水分消耗太快，导致修复材料开裂。遮盖时长一般不少于7天。
限制交通在维修期内，应设警示标识，限定车辆和行人行车，防止修复后的路面震荡和损坏。依据温度和湿度的不同，可以调节维护时间和开放交通时长。常温下24小时后，可开放轻载交通；维护7天后，可正常通行。