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桥梁聚脲涂料
- 发布时间:2025-02-28
一、聚脲涂料的定义及主要成分
聚脲涂料是一种无溶剂、无污染、高反应型防护涂料,主要成分包括A组份(端NCO基团的半预聚体)和B组份(端氨基聚醚、胺类扩链剂和助剂等)。
二、聚脲涂料在桥梁中的应用
- 应用范围
- 主要用于防水保护,可应用于地下或者非紫外光暴露的场合,对颜色稳定性有要求的区域,必须在表面涂装耐紫外的脂肪族面漆;还可用于桥面防水,能承受热沥青铺装施工,为底下的混凝土基材很好的保护。
- 例如在一些大型桥梁工程中,聚脲涂料可以有效防止雨水、地下水等对桥梁结构的侵蚀。
- 应用案例
- 在京沪高速铁路中,桥面防水材料全部采用喷涂聚脲防水涂料,防水面积约1000万㎡,喷涂聚脲用量在20000t左右。京沪高速铁路桥面喷涂聚脲防水系统由桥面基层、底涂、喷涂聚脲防水层、脂肪族聚氨酯面漆(暴露部位)组成。
三、聚脲涂料的优点
- 物理性能方面
- 固化速度快:反应速率快,10s凝胶,1min即可达到步行强度。由于快速固化,解决了以往喷涂工艺中易产生的流挂现象,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成形,涂层表面平整、光滑,对基材形成良好的整体保护。
- 涂层无缝:良好的防渗透效果,能够有效防止水的渗透。
- 低温柔韧性好、高温稳定性好:适用温度范围为-45℃至60℃,性能无明显下降,无裂纹或损坏。
- 化学性能方面
- 性,100%固体含量,不含有机挥发物:对施工人员健康友好,且在施工过程中。
- 耐腐蚀性:由于不含有催化剂,分子结构稳定,所以聚脲材料表现出优异的耐水、耐化学腐蚀及耐老化性能,在水、酸、碱、油等介质中长期浸泡,性能不降低。
- 耐候性好:能够抵抗日晒、雨淋、风吹等自然因素的侵蚀,不易产生龟裂、起泡、剥落等问题;具有良好的耐候性和耐老化性,能够经受住长时间的紫外线照射、温度变化等因素的考验,不易产生白化、开裂等问题。
- 施工性能方面
- 施工过程简单:聚脲防水涂料具有较快的固化时间,喷涂起来比较方便,能够快速形成坚固的防水层。这样既降低了施工所需的时间和人力成本,也减少了对桥梁交通的影响。
四、聚脲涂料施工注意事项
- 施工前
- 聚脲施工前应保证基层温度高于露点温度3℃,施工过程中应保持连续搅拌。
- 若检验时发现聚脲涂层有鼓泡、漏喷等缺陷,则需要立即进行修补。
- 如缺陷部位发现离喷涂时间较短(≤6h),可对缺陷涂层表面进行打磨,清理后直接进行二次喷涂聚脲;如果缺陷部位发现离喷涂时间较长(>6h),则应对缺陷涂层表面(向外扩展5~10cm范围)打磨清理后,施作专门的处理剂,然后采用专用修补设备喷涂聚脲防水涂料并修补、刮平,使整个涂层连续、致密、均匀。
- 施工时
- 在进行喷涂聚脲施工时,应根据需用材料设置合适的温度、压力等设备参数,保持压力平衡,压力偏差过大会导致涂层理化性能下降、起泡、不固化等问题。
- 按照施工环境选择底涂:湿度高、潮湿基材选择潮湿界面专用底涂;低温施工时选择低温固化底涂。
- 雨天不得施工;四级风力不宜施工。
- 施工过程中操作人员需穿工作服,佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品,并保证施工环境通风良好。
- 施工现场应用电,杜绝火源并配备好相应的消防器材。
五、不同类型聚脲涂料产品性能指标示例(以Qtech 411为例)
性能指标 | 数值 |
---|---|
固含量/% | 100 |
凝胶时间/s | 12 |
拉伸强度/MPa | 16 |
断裂伸长率/% | 450 |
撕裂强度/(N/mm) | 45 |
硬度/邵D | 55 |
耐磨性/(阿克隆法,cm3/1.61km) | ≤0.50 |
摩擦系数 | 0.85~0.96 |
附着力/(拉开法,MPa) | ≥2.8 |
闪点/℃ | >100 |
混合比/(体积) | 1:1 |
户外老化10年 | 强度保持率≥80% |
颜色 | 可根据用户要求调制 |
密度/(g/cm3) | 0.95~1.05 |
干燥时间(25±2℃) | 1分钟之内表干,10分钟即可达到步行强度 |
厚度 | 2~3mm(视用户要求而定) |
涂装间隔 | 最短,时间不限;最长,不超过6小时 |
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