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桥梁管道压浆料
- 发布时间:2025-02-27
diyi,定义和作用
桥梁管道灌浆材料是一种专门用于后张预应力管道的复合灌浆材料,主要由减水成分、早期膨胀成分、中后期膨胀成分、流变稳定成分和保水成分组成。其作用是填充预应力管道,保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力筋与混凝土之间的附着力,有效传递预应力。
,性能特点
无泌水
3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0。
强度高
具有较高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40MPa,28d抗压强度50MPa。
流动性好
出口浆体的流动性为10 17秒,30分钟后流动不超过20秒,60分钟流动不超过25秒。
优异的膨胀性能
适当的膨胀量:产生0~2%的膨胀,既可以弥补收缩,又可以防止过度膨胀导致密实性下降。
膨胀时间适宜:膨胀主要发生在加水后1~6小时内,有利于灌注施工。
抗渗性能
浆体硬化后具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤参考ASTM2500C(参考ASTM) C1202 97)。
其他特点
低水胶比:水胶比仅为0.26~0.28。
高度稳定:浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0。
高抗分离能力:产品符合欧洲标准ETAG013要求,模拟试验5m管零泌水,无缺陷。
绝湿微膨胀:在预应力孔内绝湿条件下,浆体仍能膨胀,补偿浆体收缩,提高硬化浆体体积稳定性,保证浆体质量。
早期强度:3d抗压强度=20MPa,28d抗压强度=50MPa。
耐久性:28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。
适用范围
广泛用于填充预应力管道的灌浆材料和预应力钢的防腐,保证预应力筋与混凝土结构之间的有效应力传递,使通道内的浆体饱满致密。在各种工程中,管道灌浆材料的使用可以达到高强度、高抗裂性、抗渗性、无收缩性、高粘结性、耐腐蚀性和防锈性的目的。具体包括:
后张法预应力桥孔压浆施工。
幕布灌浆、锚固灌浆、缝隙、空洞填充修复等领域。
预应力结构孔道灌浆施工,如铁路桥梁、公路桥梁、核电站等。
各种混凝土结构接头处止漏灌浆。
地面锚固压浆,设备基础压浆,底板注浆,梁柱节点,工程抢修等用途。
施工流程四、施工流程
制浆工艺
在搅拌机中加入全部搅拌用水量。
启动搅拌机,低速旋转。
将所有的压浆均匀加入。
正常搅拌2 3min。
一边搅拌一边通过滤网进入储罐。
压浆工艺
在将浆液压入梁体孔道之前,应先打开压浆泵,使浆液从压浆嘴排出一点,以消除压浆管道中的空气、水和稀浆。
压浆时,应从最低点的压浆孔进入曲线孔和垂直孔;对于设置在结构或构件中下层的孔,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔的压浆应连续一次完成。压浆应缓慢均匀地进行,不得中断,所有最高点的排气孔应依次打开和关闭,以使孔内的排气顺畅。
浆液从搅拌到压入孔道的延续时间不得超过40分钟。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用导致流动性降低的水泥浆,其流动性不得通过额外的水增加,必须废弃。
对于水平或曲线孔道,压浆压力应为0.5~0.7MPa;对于超长孔道,最大压力不应超过1.0MPa;对于垂直孔道,压浆压力宜0.3~0.4MPa。
压浆的充盈度应达到与规定流动性相同的水泥浆,直至孔的另一端饱满,排气孔排出。出浆口关闭后,应保持稳压期不小于0.5MPa,稳压期应保持3。~5分钟。连接器连接的多跨连续预应力筋的孔压浆应在连接器分段的预应力筋张开后立即进行,每个分段张开后不得连续压浆一次。
竖孔压浆应自下而上进行,并应设置阀门,防止水泥浆回流。
真空辅助压浆,孔道压浆时,先在压浆端关闭压浆阀、排气阀,在排浆端启动真空泵,使孔道真空度达到 0.08~ 0.1MPa并保持稳定。然后启动灌浆泵开始灌浆。灌浆过程中,真空泵应保持连续工作。当真空端有浆液时,关闭通向真空泵的阀门,同时打开排浆端上方的排浆阀,排出少许浆液后关闭。按照常规方法继续完成灌浆工作。
第五,注意事项
浆体温度在压浆时应保持在5℃在30℃之间,否则应采取措施满足条件。
预应力管道压浆剂,水称准确,并且严格按照确定的水灰比加水,不能随意调整加水量。
桥梁管道灌浆材料是一种专门用于后张预应力管道的复合灌浆材料,主要由减水成分、早期膨胀成分、中后期膨胀成分、流变稳定成分和保水成分组成。其作用是填充预应力管道,保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力筋与混凝土之间的附着力,有效传递预应力。
,性能特点
无泌水
3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0。
强度高
具有较高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40MPa,28d抗压强度50MPa。
流动性好
出口浆体的流动性为10 17秒,30分钟后流动不超过20秒,60分钟流动不超过25秒。
优异的膨胀性能
适当的膨胀量:产生0~2%的膨胀,既可以弥补收缩,又可以防止过度膨胀导致密实性下降。
膨胀时间适宜:膨胀主要发生在加水后1~6小时内,有利于灌注施工。
抗渗性能
浆体硬化后具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤参考ASTM2500C(参考ASTM) C1202 97)。
其他特点
低水胶比:水胶比仅为0.26~0.28。
高度稳定:浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0。
高抗分离能力:产品符合欧洲标准ETAG013要求,模拟试验5m管零泌水,无缺陷。
绝湿微膨胀:在预应力孔内绝湿条件下,浆体仍能膨胀,补偿浆体收缩,提高硬化浆体体积稳定性,保证浆体质量。
早期强度:3d抗压强度=20MPa,28d抗压强度=50MPa。
耐久性:28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。
适用范围
广泛用于填充预应力管道的灌浆材料和预应力钢的防腐,保证预应力筋与混凝土结构之间的有效应力传递,使通道内的浆体饱满致密。在各种工程中,管道灌浆材料的使用可以达到高强度、高抗裂性、抗渗性、无收缩性、高粘结性、耐腐蚀性和防锈性的目的。具体包括:
后张法预应力桥孔压浆施工。
幕布灌浆、锚固灌浆、缝隙、空洞填充修复等领域。
预应力结构孔道灌浆施工,如铁路桥梁、公路桥梁、核电站等。
各种混凝土结构接头处止漏灌浆。
地面锚固压浆,设备基础压浆,底板注浆,梁柱节点,工程抢修等用途。
施工流程四、施工流程
制浆工艺
在搅拌机中加入全部搅拌用水量。
启动搅拌机,低速旋转。
将所有的压浆均匀加入。
正常搅拌2 3min。
一边搅拌一边通过滤网进入储罐。
压浆工艺
在将浆液压入梁体孔道之前,应先打开压浆泵,使浆液从压浆嘴排出一点,以消除压浆管道中的空气、水和稀浆。
压浆时,应从最低点的压浆孔进入曲线孔和垂直孔;对于设置在结构或构件中下层的孔,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔的压浆应连续一次完成。压浆应缓慢均匀地进行,不得中断,所有最高点的排气孔应依次打开和关闭,以使孔内的排气顺畅。
浆液从搅拌到压入孔道的延续时间不得超过40分钟。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用导致流动性降低的水泥浆,其流动性不得通过额外的水增加,必须废弃。
对于水平或曲线孔道,压浆压力应为0.5~0.7MPa;对于超长孔道,最大压力不应超过1.0MPa;对于垂直孔道,压浆压力宜0.3~0.4MPa。
压浆的充盈度应达到与规定流动性相同的水泥浆,直至孔的另一端饱满,排气孔排出。出浆口关闭后,应保持稳压期不小于0.5MPa,稳压期应保持3。~5分钟。连接器连接的多跨连续预应力筋的孔压浆应在连接器分段的预应力筋张开后立即进行,每个分段张开后不得连续压浆一次。
竖孔压浆应自下而上进行,并应设置阀门,防止水泥浆回流。
真空辅助压浆,孔道压浆时,先在压浆端关闭压浆阀、排气阀,在排浆端启动真空泵,使孔道真空度达到 0.08~ 0.1MPa并保持稳定。然后启动灌浆泵开始灌浆。灌浆过程中,真空泵应保持连续工作。当真空端有浆液时,关闭通向真空泵的阀门,同时打开排浆端上方的排浆阀,排出少许浆液后关闭。按照常规方法继续完成灌浆工作。
第五,注意事项
浆体温度在压浆时应保持在5℃在30℃之间,否则应采取措施满足条件。
预应力管道压浆剂,水称准确,并且严格按照确定的水灰比加水,不能随意调整加水量。
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