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桥梁涂装环氧腻子
- 发布时间:2025-02-21
施工步骤
施工准备:
现场按照施工措施搭设脚手架,安装吊篮,经检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。
基面处理:
清除混凝土表面钢筋头,清理表面油渍、淤泥、浮浆,凿去表面胀裂或松动的混凝土。
用电动角磨机打磨混凝土表面,用高压水枪喷射冲洗混凝土表面,冲洗后自然干燥。
对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补,再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮,也可以先涂装环氧清漆,然后再用环氧砂浆腻子批刮补平。
环氧清漆施工:
基面清理经过报检验收合格后即进行环氧清漆的涂刷施工,施工采用辊涂、刷涂或喷涂方式涂刷环氧清漆,施工现场配备计量设备,严格按照配合比添加各种材料用量,涂装1-2道,直至底材完全封闭。
环氧砂浆腻子施工:
将环氧砂浆腻子严格按照配合比添加各种材料用量,搅拌均匀后刮满1道,刮平表面。经过报检验收合格后即进行下一道工序。如混凝土表面平滑,可省略该工序。
环氧厚浆漆施工:
将环氧厚浆漆按规定比例混合搅拌均匀后,采用辊涂、刷涂或无空气喷涂方式涂装2道,至完全封闭。
硅聚酯耐候小分子光面漆施工:
将硅聚酯耐候小分子光面漆按规定比例混合,待上一道工序风干后清理表面灰尘,检查合格后采用辊涂、刷涂或喷涂方式涂装1-2道,要求涂刷完成涂抹干燥后,混凝土表面密实,有可见漆层。
现场清理:
施工完毕后,清理施工现场,将剩余材料按照相关规定处理,以免造成环境污染。
施工注意事项
材料选择与配比:
所用材料必须经过检验合格,并按照相关规定对有关材料进行复检,施工配合比经过监理站审核合格后方可使用。
环氧腻子按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后使用。
施工条件:
施工温度应在5—38℃,空气相对湿度小于75%。
施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
工具与设备:
施工所用工具必须保证干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
措施:
现场按照施工措施搭设脚手架,安装吊篮,经检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。
其他注意事项:
配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶结造成损失。
涂装前控制混凝土表面含水率在6%以下;将修补完整的缺陷打磨平整,除去浮尘。
施工准备:
现场按照施工措施搭设脚手架,安装吊篮,经检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。
基面处理:
清除混凝土表面钢筋头,清理表面油渍、淤泥、浮浆,凿去表面胀裂或松动的混凝土。
用电动角磨机打磨混凝土表面,用高压水枪喷射冲洗混凝土表面,冲洗后自然干燥。
对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补,再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮,也可以先涂装环氧清漆,然后再用环氧砂浆腻子批刮补平。
环氧清漆施工:
基面清理经过报检验收合格后即进行环氧清漆的涂刷施工,施工采用辊涂、刷涂或喷涂方式涂刷环氧清漆,施工现场配备计量设备,严格按照配合比添加各种材料用量,涂装1-2道,直至底材完全封闭。
环氧砂浆腻子施工:
将环氧砂浆腻子严格按照配合比添加各种材料用量,搅拌均匀后刮满1道,刮平表面。经过报检验收合格后即进行下一道工序。如混凝土表面平滑,可省略该工序。
环氧厚浆漆施工:
将环氧厚浆漆按规定比例混合搅拌均匀后,采用辊涂、刷涂或无空气喷涂方式涂装2道,至完全封闭。
硅聚酯耐候小分子光面漆施工:
将硅聚酯耐候小分子光面漆按规定比例混合,待上一道工序风干后清理表面灰尘,检查合格后采用辊涂、刷涂或喷涂方式涂装1-2道,要求涂刷完成涂抹干燥后,混凝土表面密实,有可见漆层。
现场清理:
施工完毕后,清理施工现场,将剩余材料按照相关规定处理,以免造成环境污染。
施工注意事项
材料选择与配比:
所用材料必须经过检验合格,并按照相关规定对有关材料进行复检,施工配合比经过监理站审核合格后方可使用。
环氧腻子按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后使用。
施工条件:
施工温度应在5—38℃,空气相对湿度小于75%。
施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
工具与设备:
施工所用工具必须保证干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
措施:
现场按照施工措施搭设脚手架,安装吊篮,经检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。
其他注意事项:
配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶结造成损失。
涂装前控制混凝土表面含水率在6%以下;将修补完整的缺陷打磨平整,除去浮尘。
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