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车间厂房地面灌缝胶
- 发布时间:2025-02-21
车间厂房地面密封胶是一种专门用来混泥土、沥清等地板材料间隙添充和密闭的胶水,拥有多种优势,其操作步骤:
一、施工准备
1. 材料准备
依据间隙的总总宽和深度,选择合适的车间路面接缝密封胶,如环氧树脂接缝密封胶、聚氨酯接缝密封胶等。同时,准备配套固化剂、稀释剂、清洁液等辅材。
确保密封胶在保质期内,包装完整无缺。
2. 工具准备
研磨机、钢刷、电吹风等清缝工具,用以消除间隙里的杂物和尘土。
切割工具,如切割机或便携式切割锯,用以扩张狭小的间隙。
电动搅拌器或玻璃棒等拌和工具,用以充分混合填缝胶。
刮平工具,如刮刀或刮尺,用以刮平填缝胶表面。
防护用品,如帽子、手套、护目镜等,确保施工人员的应用。
3. 基层处理
清除车间车间地面间隙,应用清缝工具消除间隙里的污渍、尘土、油污等,保证间隙内部清洁干燥。
假如间隙含有疏松或受损的材料,应清除并工整修补。较宽的间隙可以用切割工具适当扩张,便于添充接缝胶。
处理间隙两边的部分,使其具有一定的粗糙度,进而提升密封胶与地板材料的粘合力。表面可用角磨机打磨或刷毛解决。
二、密封胶配备
1. 按比例混合
依据密封胶的使用说明,准确测量所需的密封胶和固化剂。密封胶和固化剂的制取因产品种类而异,普遍环氧树脂密封胶的比例为 A:B = 2:1 至 A:B = 5:1 不一。
将密封胶和固化剂放进洁净的容器里,用拌和工具慢慢拌和,避免汽泡造成。拌和时间一般为。 3 5 分钟,直至勾缝剂颜色均匀。
2. 添加稀释剂(可选)
假如密封胶粘度高,不便注浆,可根据需要加上适量稀释剂。稀释剂的用量应控制在密封胶重量上 5% 10%中间,太多伤害灌缝胶性能。
添加稀释剂后,再度拌匀,保证稀释剂与密封胶充分混合。
三、填缝施工
1. 填缝将准备好的密封胶慢慢倒进缝隙里,从一端到另一端慢慢注浆,避免汽泡造成。假如间隙较长,可以分几回注浆,每次注浆长短不得超过 50cm。
在注浆环节中,可以用竹签或小木棍等设施轻轻拌和密封胶,助其更好地添充间隙内部。切记不能拌和过多,以防引进汽泡。
间隙较深,可采取分层灌浆的方式,各层灌浆薄厚不宜超过 3cm,待下层灌缝胶凝固后再进行高层注浆。
2. 刮平表面
填缝胶灌浆后,马上用刮刀或刮刀将填缝胶表面刮平,使其与地面整齐。刮平姿势应迅速顺畅,避免填缝胶表面高低不平。
如果经常发觉汽泡或间隙,应及时用填缝胶补好,再度刮平。
四、维护和检测
1. 保养密封胶施工完成后,务必进行维护,以确保其特点。维护时间与标准将依据密封胶的类型和操作温度而有所不同。环氧树脂密封胶常温下的维护时间为 24 48 聚氨酯填缝胶的养护时间为小时,聚氨酯填缝胶的养护时间为 12 24 小时。
在维护期内,应避免人员和车辆在密封胶表面走动或滞留,防止密封胶被挤压或磨损。同时,施工工地要保持良好的通风,便捷密封胶里的溶剂挥发。
2. 检查密封胶维护后,查验。主要检查密封胶表面的平整度、缝隙、汽泡等问题。如发现问题,应及时修复。
它可以通过敲击填缝胶表面来检测它和地板材料的粘接情况。声音清晰说明粘合优良,响声缝隙可能粘合不牢,需重新施工。
一、施工准备
1. 材料准备
依据间隙的总总宽和深度,选择合适的车间路面接缝密封胶,如环氧树脂接缝密封胶、聚氨酯接缝密封胶等。同时,准备配套固化剂、稀释剂、清洁液等辅材。
确保密封胶在保质期内,包装完整无缺。
2. 工具准备
研磨机、钢刷、电吹风等清缝工具,用以消除间隙里的杂物和尘土。
切割工具,如切割机或便携式切割锯,用以扩张狭小的间隙。
电动搅拌器或玻璃棒等拌和工具,用以充分混合填缝胶。
刮平工具,如刮刀或刮尺,用以刮平填缝胶表面。
防护用品,如帽子、手套、护目镜等,确保施工人员的应用。
3. 基层处理
清除车间车间地面间隙,应用清缝工具消除间隙里的污渍、尘土、油污等,保证间隙内部清洁干燥。
假如间隙含有疏松或受损的材料,应清除并工整修补。较宽的间隙可以用切割工具适当扩张,便于添充接缝胶。
处理间隙两边的部分,使其具有一定的粗糙度,进而提升密封胶与地板材料的粘合力。表面可用角磨机打磨或刷毛解决。
二、密封胶配备
1. 按比例混合
依据密封胶的使用说明,准确测量所需的密封胶和固化剂。密封胶和固化剂的制取因产品种类而异,普遍环氧树脂密封胶的比例为 A:B = 2:1 至 A:B = 5:1 不一。
将密封胶和固化剂放进洁净的容器里,用拌和工具慢慢拌和,避免汽泡造成。拌和时间一般为。 3 5 分钟,直至勾缝剂颜色均匀。
2. 添加稀释剂(可选)
假如密封胶粘度高,不便注浆,可根据需要加上适量稀释剂。稀释剂的用量应控制在密封胶重量上 5% 10%中间,太多伤害灌缝胶性能。
添加稀释剂后,再度拌匀,保证稀释剂与密封胶充分混合。
三、填缝施工
1. 填缝将准备好的密封胶慢慢倒进缝隙里,从一端到另一端慢慢注浆,避免汽泡造成。假如间隙较长,可以分几回注浆,每次注浆长短不得超过 50cm。
在注浆环节中,可以用竹签或小木棍等设施轻轻拌和密封胶,助其更好地添充间隙内部。切记不能拌和过多,以防引进汽泡。
间隙较深,可采取分层灌浆的方式,各层灌浆薄厚不宜超过 3cm,待下层灌缝胶凝固后再进行高层注浆。
2. 刮平表面
填缝胶灌浆后,马上用刮刀或刮刀将填缝胶表面刮平,使其与地面整齐。刮平姿势应迅速顺畅,避免填缝胶表面高低不平。
如果经常发觉汽泡或间隙,应及时用填缝胶补好,再度刮平。
四、维护和检测
1. 保养密封胶施工完成后,务必进行维护,以确保其特点。维护时间与标准将依据密封胶的类型和操作温度而有所不同。环氧树脂密封胶常温下的维护时间为 24 48 聚氨酯填缝胶的养护时间为小时,聚氨酯填缝胶的养护时间为 12 24 小时。
在维护期内,应避免人员和车辆在密封胶表面走动或滞留,防止密封胶被挤压或磨损。同时,施工工地要保持良好的通风,便捷密封胶里的溶剂挥发。
2. 检查密封胶维护后,查验。主要检查密封胶表面的平整度、缝隙、汽泡等问题。如发现问题,应及时修复。
它可以通过敲击填缝胶表面来检测它和地板材料的粘接情况。声音清晰说明粘合优良,响声缝隙可能粘合不牢,需重新施工。
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