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环氧树脂化学灌浆料
- 发布时间:2025-02-21
环氧树脂化学灌浆材料是一种用于各种恶劣环境下施工的材料,主要用于防渗、堵漏和加固坝、矿山、铁路、地下隧道等工程建设。环氧树脂化学灌浆材料的详细分析:
diyi,组成成分
包括A(树脂)在内的环氧树脂灌浆、B(固化剂)、C(填料骨料)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或突出部分性能。
,产品特性
高强早强
其抗压、粘结等力学性能优于水泥基材料,早期强度较高。举例来说,固维环氧树脂灌浆材料每天可达60MPa,7天可达100MPa。
无收缩
确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,确保设备安装的高精度。
抗蠕变
长时间使用在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理条件下,无塑性变形。
高韧性
可以化解由动装置传递的动荷载,使水泥基灌浆层爆裂。
耐腐蚀
可以长期接触酸、碱、盐、油等化学物质的腐蚀。
产品物性(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天)
比例(密度)
1.2~常规值1.8g/cm3,根据配方的不同,与填料和骨料的含量呈正相关。
外观
常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其它颜色,外露表面具有光滑光亮的效果。
适用期(25℃)
1~2小时,与一次搅拌浇注量呈正相关。
放热峰
30℃~70℃,与填料和骨料含量大致呈负相关。
压力蠕变(25℃)
在压力状态下,半年内1.0×10?3mm/mm。
热膨胀系数(0℃)~60℃)
10天内完全固化成型(7天以上)~50×10??mm/mm/℃之间。
四、性
使用无挥发性配方,对环境和人体友好,但对个体皮肤有轻微刺激性,应避免长期接触皮肤。使用时应佩戴必要的保护措施,保持环境通风。接触皮肤后,应及时清洗。如果溅到眼睛里,应立即用大量清水冲洗。如果口服不当,请立即饮用水催吐,延期治疗。
包装和储存五、包装
包装
常规液体成分采用铁桶或塑料桶,固体成分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
存放
一般化学品应满足阴凉、干燥、封闭、通风的储存条件。由于化学性质稳定,产品在正常情况下至少可以储存一年,经过检验后仍可使用。
第六,施工方案
表面预处理
与环氧树脂灌浆材料接触的混凝土表面必须去除表面的浮浆,露出坚实的基层,以确保灌浆表面干净、干燥、无油。混凝土接合面外缘磨出25毫米厚的倒角边缘,以增加灌浆材料在边缘处与基础的粘合面积,需要粘合的金属表面也应无锈蚀(达到SSPC、要求SP6的光洁度)。
施工温度
环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得最佳的工作状态,材料必须在灌浆前15。 25°24小时放置在C环境中,24小时后环境温度控制15小时。 32°C,20°c是最合适的。夏季施工应避免中午高温,必要时应搭建遮阳篷;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建加热棚,以确保施工环境温度大于15。°C,建设应选择中午。
混合
使用便携式搅拌器(2000 A(树脂)充分混合250rpm、B(硬化剂)大约3分钟;低速大功率搅拌机(15 在20rpm中加入C(填料),使其与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科完全浸润即可完成,大约需要5个。十分钟;当温度较低时,可适当减少C(填料)的用量,以保证混合物的流动性。
灌浆
环氧灌浆材料灌浆应从一侧灌浆到另一侧;灌浆过程中可以挤压但不要振动,以免夹杂空气滞留;灌浆距离大于1.5m时,应采用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须尽快连续完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要在基础表面用泡沫板粘贴伸缩缝预留条,灌浆后取出表面部分,然后用环氧密封肢封闭永久伸缩缝。
检查密实
灌浆后,用锤子敲击设备基板:如果发出叮叮声,则表示灌浆层密实,如果发出咚咚声,则表示灌浆层空鼓。
表面采光及拆模
在环氧灌浆材料初凝之前,为了达到美观的效果,可以用灰刀将暴露的表面收光;终凝后,可拆模。
适用范围
设备安装
适用于二次灌浆安装,如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等。
化学腐蚀区域
易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆(经高浓度强碱强酸腐蚀)。
强压力区域
在强压区域进行灌浆,如轨道基础、桥梁支撑座等。
加固工程
锚栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固。
其他用途
用作自流平砂浆的混凝土、石头、钢、板等表面;铁、铁系杆、拉杆的钢连接灌浆固定。
diyi,组成成分
包括A(树脂)在内的环氧树脂灌浆、B(固化剂)、C(填料骨料)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或突出部分性能。
,产品特性
高强早强
其抗压、粘结等力学性能优于水泥基材料,早期强度较高。举例来说,固维环氧树脂灌浆材料每天可达60MPa,7天可达100MPa。
无收缩
确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,确保设备安装的高精度。
抗蠕变
长时间使用在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理条件下,无塑性变形。
高韧性
可以化解由动装置传递的动荷载,使水泥基灌浆层爆裂。
耐腐蚀
可以长期接触酸、碱、盐、油等化学物质的腐蚀。
产品物性(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天)
比例(密度)
1.2~常规值1.8g/cm3,根据配方的不同,与填料和骨料的含量呈正相关。
外观
常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其它颜色,外露表面具有光滑光亮的效果。
适用期(25℃)
1~2小时,与一次搅拌浇注量呈正相关。
放热峰
30℃~70℃,与填料和骨料含量大致呈负相关。
压力蠕变(25℃)
在压力状态下,半年内1.0×10?3mm/mm。
热膨胀系数(0℃)~60℃)
10天内完全固化成型(7天以上)~50×10??mm/mm/℃之间。
四、性
使用无挥发性配方,对环境和人体友好,但对个体皮肤有轻微刺激性,应避免长期接触皮肤。使用时应佩戴必要的保护措施,保持环境通风。接触皮肤后,应及时清洗。如果溅到眼睛里,应立即用大量清水冲洗。如果口服不当,请立即饮用水催吐,延期治疗。
包装和储存五、包装
包装
常规液体成分采用铁桶或塑料桶,固体成分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
存放
一般化学品应满足阴凉、干燥、封闭、通风的储存条件。由于化学性质稳定,产品在正常情况下至少可以储存一年,经过检验后仍可使用。
第六,施工方案
表面预处理
与环氧树脂灌浆材料接触的混凝土表面必须去除表面的浮浆,露出坚实的基层,以确保灌浆表面干净、干燥、无油。混凝土接合面外缘磨出25毫米厚的倒角边缘,以增加灌浆材料在边缘处与基础的粘合面积,需要粘合的金属表面也应无锈蚀(达到SSPC、要求SP6的光洁度)。
施工温度
环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得最佳的工作状态,材料必须在灌浆前15。 25°24小时放置在C环境中,24小时后环境温度控制15小时。 32°C,20°c是最合适的。夏季施工应避免中午高温,必要时应搭建遮阳篷;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建加热棚,以确保施工环境温度大于15。°C,建设应选择中午。
混合
使用便携式搅拌器(2000 A(树脂)充分混合250rpm、B(硬化剂)大约3分钟;低速大功率搅拌机(15 在20rpm中加入C(填料),使其与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科完全浸润即可完成,大约需要5个。十分钟;当温度较低时,可适当减少C(填料)的用量,以保证混合物的流动性。
灌浆
环氧灌浆材料灌浆应从一侧灌浆到另一侧;灌浆过程中可以挤压但不要振动,以免夹杂空气滞留;灌浆距离大于1.5m时,应采用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须尽快连续完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要在基础表面用泡沫板粘贴伸缩缝预留条,灌浆后取出表面部分,然后用环氧密封肢封闭永久伸缩缝。
检查密实
灌浆后,用锤子敲击设备基板:如果发出叮叮声,则表示灌浆层密实,如果发出咚咚声,则表示灌浆层空鼓。
表面采光及拆模
在环氧灌浆材料初凝之前,为了达到美观的效果,可以用灰刀将暴露的表面收光;终凝后,可拆模。
适用范围
设备安装
适用于二次灌浆安装,如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等。
化学腐蚀区域
易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆(经高浓度强碱强酸腐蚀)。
强压力区域
在强压区域进行灌浆,如轨道基础、桥梁支撑座等。
加固工程
锚栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固。
其他用途
用作自流平砂浆的混凝土、石头、钢、板等表面;铁、铁系杆、拉杆的钢连接灌浆固定。