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桥梁压浆料怎么样施工
- 发布时间:2025-02-20
施工工序灌浆准备:摆放灌浆设备和材料,连接管道。
设定灌浆设备参数:结合实际情况设定灌浆设备变量值。
孔眼清除:清除预应力孔,保证无杂物。
浆体系取、秤重、转移:按照规定配合比制得料浆,秤重并转移至压浆设备中。
慢慢灌浆:压进预应力孔最低点的灌浆孔,压出最高位置。
循环灌浆:预应力孔很长,采用循环灌浆的方式,确保灌浆对称。
持压补浆:关掉出浆口后,维持不少于0.5MPa压力稳定型,稳压期不少于5min。
关掉压浆嘴,拆卸压浆管:压浆后,关掉压浆嘴,拆卸压浆管。
清理灌浆设备:清理灌浆设备,便于下次使用。
封端:拆卸压浆咀,浇制顶端混泥土,开展封端工作。
施工常见问题
材料检验:预应力施工所用材料均应有检验证书。
灌浆次序:结构或构件中下分层设定的孔,应按先下层后上层的顺序进行灌浆。
压浆压力:压浆关键压力一般不得超过0.6MPa。
稳压期:关掉出浆口后,要保持不少于0.5MPa的稳定型,稳压期不少于5min。
灌浆持续性:同一预应力孔灌浆应连续进行,一次性完成。
操作温度:施工环节中当场操作温度不宜高于40℃,施工后72小时内梁体温度不宜小于5℃。
压浆密实状况:压浆后,应依据出浆密实状况决定是否补灌,使压浆孔密实。
真空协助压浆:压浆前应做抽真空,使孔洞里的真空值维持在-0.08~0.1MPa之间。
禁止额外加水:施工过程中由于流动性不足,禁止额外加水。
低温施工:在低温条件下(5℃),在桥梁压浆中应用防冻液时,不能含氯离子和亚硝酸盐。
设定灌浆设备参数:结合实际情况设定灌浆设备变量值。
孔眼清除:清除预应力孔,保证无杂物。
浆体系取、秤重、转移:按照规定配合比制得料浆,秤重并转移至压浆设备中。
慢慢灌浆:压进预应力孔最低点的灌浆孔,压出最高位置。
循环灌浆:预应力孔很长,采用循环灌浆的方式,确保灌浆对称。
持压补浆:关掉出浆口后,维持不少于0.5MPa压力稳定型,稳压期不少于5min。
关掉压浆嘴,拆卸压浆管:压浆后,关掉压浆嘴,拆卸压浆管。
清理灌浆设备:清理灌浆设备,便于下次使用。
封端:拆卸压浆咀,浇制顶端混泥土,开展封端工作。
施工常见问题
材料检验:预应力施工所用材料均应有检验证书。
灌浆次序:结构或构件中下分层设定的孔,应按先下层后上层的顺序进行灌浆。
压浆压力:压浆关键压力一般不得超过0.6MPa。
稳压期:关掉出浆口后,要保持不少于0.5MPa的稳定型,稳压期不少于5min。
灌浆持续性:同一预应力孔灌浆应连续进行,一次性完成。
操作温度:施工环节中当场操作温度不宜高于40℃,施工后72小时内梁体温度不宜小于5℃。
压浆密实状况:压浆后,应依据出浆密实状况决定是否补灌,使压浆孔密实。
真空协助压浆:压浆前应做抽真空,使孔洞里的真空值维持在-0.08~0.1MPa之间。
禁止额外加水:施工过程中由于流动性不足,禁止额外加水。
低温施工:在低温条件下(5℃),在桥梁压浆中应用防冻液时,不能含氯离子和亚硝酸盐。