轻骨料混凝土找平施工工艺

发布时间：2025-02-17

轻骨料混凝土找平施工工艺主要包括以下步骤：
1. 施工准备
材料准备:选择强度等级不低于LC7.5的预拌轻骨料混凝土，其骨料应采用轻粗或轻细骨料、轻砂或普通砂、凝胶材料和添加剂制成的复合轻骨料，最大粒径不应大于25毫米，应符合相关国家标准。同时，轻骨料混凝土应用于工程或结构部位，应按规定防止碱骨料反应，供应商应采用砂和轻骨料的碱活性检测报告和放射性指标检测报告。
机器准备:手持工具包括尖铲、平铲、刮杠、木抹子、橡胶水管、铁铲、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。其他机器需要混凝土泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振动器、振动杠、插入式振动器、串桶、滑管等。
工作条件准备:施工前测量设施区域平面和标高控制线。穿过地板的管道和套管应安装并密封。垫层中的预埋预留应安装并隐蔽验收。相关的暖气沟管道和排水管道也应在diyi层地面浇筑混凝土垫层前进行施工并通过隐蔽验收，同时进行技术交底。
2. 基层处理:清理混凝土结构层表面的杂物和灰尘。如果基层有松动、开裂等缺陷，需要提前修复。要求基层干燥、平整、无松动、开裂等缺陷，并保持一定的清洁度。
3. 找坡层施工:根据设计图纸和现场实际情况，用KP1实心砖找出屋顶的坡度方向，确定找坡层的厚度范围。找坡层最薄处的厚度不应低于设计要求的最低厚度，如设计要求流水坡度为2。％，在最低处找坡层的厚度不得小于3cm。
4. 铺设与振捣
搅拌:先在搅拌机中加入适量的水，然后加入一袋预拌垫粉，搅拌均匀后加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的混凝土搅拌剂。
铺设:铺设搅拌好的轻骨料混凝土，用铲子在基层铺设混凝土，以准备好的找平墩为标准铺设灰尘，比找平堆高3毫米，然后用平板振动器振动找平。
振动:浇筑时注意控制浇筑速度和厚度，避免混凝土过早凝固或过厚造成不均匀。振动时，应选择低频、高振幅的振动器，以充分振动混凝土，最大限度地减少对轻骨料的损伤。
5. 养护:施工完成后，应及时养护，保持混凝土的湿度和温度，使其充分凝固和硬化。养护时间一般为7-14天。在此期间，要注意控制湿度和温度，及时补充水分，覆盖保温，避免混凝土过早干燥或过早失水。
轻骨料混凝土找平施工工艺涵盖多个环节，每个环节紧密相连，相互影响。只有严格按照工艺要求进行操作，才能保证轻骨料混凝土找平层的质量，使其具有良好的平整度、强度和耐久性，满足工程施工的需要。