轻骨料混凝土怎样浇筑

发布时间：2025-02-17

轻骨混凝土的浇筑工艺与普通混凝土有一定的相似之处，但也有一些特殊之处，其具体浇筑方法：
1. 施工准备
材料和工具准备:准备轻骨料、水泥、添加剂等符合要求的原材料，以及搅拌机、输送泵、吊斗、磅秤、插入式振动器、铲子、木质抹子等施工工具和设备。
操作条件准备:检查原材料的出厂证明和技术性能指标，重新检查轻骨料，确保其质量符合要求。同时，做好模板的安装和固定工作，确保模板接缝紧密，不漏浆，并在模板表面涂上脱模剂。
2. 搅拌要求
加料顺序:使用自落式搅拌机时，先加入1/2的用水量，然后加入粗骨料和水泥，搅拌1分钟左右，再加入剩余的水量，继续搅拌不少于2分钟。；使用强制搅拌机时，先加入细骨料、水泥和粗骨料，搅拌1分钟左右，再加水继续搅拌不少于2分钟。
搅拌时间:由于轻骨料混凝土具有良好的粘结性和保水性，但流动性差，搅拌时间应略长于普通混凝土，一般约3分钟。在搅拌过程中，应经常检测坍落度。雨天或坍落度异常时，应及时测量含水率，调整用水量。
3. 运输要点
缩短运输时间:轻骨料初期吸水能力强，应尽量缩短混凝土从搅拌机出口到工作面浇筑的时间，一般不应超过45分钟。建议用吊斗直接从搅拌机出料口吊到工作面浇筑，以免或减少中途倒运。
二次搅拌措施：如果造成搅拌物和易性差，坍落度变小，建议在浇筑前人工二次搅拌。
4. 浇筑操作
分层浇筑:轻骨料混凝土应连续施工，不留或少留施工缝。在大型模板工程中，每层浇筑高度的diyi层不应超过50厘米，未来每次不应超过1毫米。如果留有施工缝，应垂直留在内外墙交接处和流水段的分界处，并设置铅丝网或堵头模板。
防止分离:浇筑过程中，注意防止轻骨料上浮和砂浆下沉，导致混凝土分层分析。振捣次数可以适当增加，使轻骨料分布均匀。
轻骨料混凝土的浇筑要充分考虑其自身特点，严格按照施工规范和设计要求进行操作，从施工准备到浇筑完成的每一个环节都不容忽视，这样才能保证轻骨料混凝土的浇筑质量，使其在建筑结构中发挥良好的性能。