轻骨料混凝土垫层怎么施工

发布时间：2025-02-14

轻骨料混凝土垫层施工主要包含：
1. 施工准备
材料准备：采用强度等级不小于LC7.5的预拌轻骨料混凝土，石料应使用轻或轻骨料、轻砂或普通砂、混合料、外加剂，大粒度不大于25mm，轻、粗骨料密度级别不小于600，轻、细骨料密度级别不小于700。假如避免碱骨料反映，经销商必须有关的检验报告。
设备准备:尖铲、平铲等手执工具；别的设备有混凝土输送泵、平板振动器等。
办公环境：开工前测量施工工地平面和标高控制线；管路、套管安装密封，垫层预埋组装，隐蔽验收规范；浇筑前，室内加温沟管路、污水管道施工验收；开工前开展技术交底，审批质量证明文件。
2. 基层处理
消除底层表面的污渍、尘土、油污等，保证底层表面干躁、整洁、靠谱。若是有油迹，请用清洁液清理。不平底层，开展找平解决方法。
3. 放线定位
依据墙柱上已有的水平标高控线，测量路面垫层的直线，弹在周围墙柱表面。大型垫层应设灰饼或钢筋，间距不大于1.5m。
4. 湿冷底层
开工前，将水分洒在湿冷的底层，但表面不能留有水。
5. 搅拌与运输
依据配合比，将水泥、轻骨料、细骨料、外加剂等材料添加搅拌器中，先干拌均匀，再加水再拌和。适当延长搅拌时间，保证混泥土均匀一致。搅拌好的混泥土需及时运到施工工地，避免分层剖析。
6. 浇筑与振捣
浇筑时，从一端慢慢由内向外铺装，尽量缩短运送时间和距离。大型垫层可按段浇筑，按段按变形缝部位区划，与竖直、水准伸缩缝间距一致。
轻骨料混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不能超过2钟头，不然应按施工缝处理。
震动时要选择平台震动器或震动杠。当垫层薄厚超出200mm时，可插入震动器，挪动间距不大于500mm，震动至混泥土表面，无明显下移。
7. 找平与收光
用楷模查验表面标高，用大杠擦平表面，随后用木刮板擦平。有坡度标准的垫层，按设计要求找坡。
8. 保养浇筑成型后马上遮盖保湿保养，保养时间不少于7天，粉煤灰水泥混和轻骨料混凝土保湿保养不少于14天。在维护期内，不得进行人员、堆积和其它工序。
能确保轻骨料混凝土垫层的施工质量和性能符合设计要求，为后续施工和应用打下坚实的基础。