亲水性聚氨酯注浆液怎么使用

发布时间：2025-02-14

亲水性聚氨酯注浆液的使用方法主要包括以下步骤：
1. 施工准备
清理缝隙：仔细检查漏水位置，清除缝隙周边或需要灌浆区域的污渍、尘土、松脱混凝土等，保证表面干燥清洁，使灌浆能和基面充分接触，充分发挥作用。
布局灌浆孔：依据缝隙状况，在合适的位置打灌浆孔。深缝可钻斜孔越过缝面；浅缝可直接在表层布孔。一般孔距维持在0.2-0.5米长，深层约为混泥土厚度的1/2。
埋口密封：将灌浆口埋进灌浆孔里，用快干水泥或其它密封材料密封灌浆口周边空隙，防止灌浆液在未达到预定压力时从支管外溢，确保灌浆过程的顺利进行。
2. 配置浆体
确定比例：依据产品手册的要求，精确确定亲水聚氨酯灌浆各成分配合比例。单组分亲水聚氨酯灌浆不用现场测量和混合，但有些产品可能需要根据工程需要添加特定添加物来调节粘度和固化速度。
搅拌均匀：如果是多组分产品，要用搅拌器把各种成份充分搅拌均匀，直到造成均匀浆液。搅拌时间应足够长，以保证各种成分充分混合。
3. 灌浆操作
连接设备：将注浆机的吸管与装有亲水聚氨酯注浆液的容器连接，将出料管传至埋嘴密封后的注浆孔，确保连接牢固，无渗漏。
监测压力和流量：依据裂缝的尺寸、长度、漏水情况以及结构特征，合理设置灌浆压力和流量。开始时，应选用较低的压力和流量进行测试，再根据试验状况慢慢调整到适宜的参数。在灌浆环节中，要保持压力和流量平稳，避免过多压力导致构造毁坏或过度流量使浆体蔓延不匀。
次序灌浆：按一定次序对每个灌浆孔开展灌浆。当邻孔产生浆液时，挪到邻孔再度灌浆，保证浆液在结构内均匀蔓延，提升泄露效果。在规定压力下持续灌浆，直至达到灌浆规范，如达到一定灌浆量、压力突然升高或不再灌浆。
4. 后期处理
清洗机械：灌浆结束后，立即用专业清洗剂清洗灌浆机等设备，防止沙浆残余物干躁阻塞设备及工具。
封闭灌浆管：浆体固化后，拆除灌浆管，用快干水泥或其他密封材料封闭支管，使修补部位更加精致，进一步防止水份从支管渗入。
亲水性聚氨酯注浆液的使用需严格步骤，确保每一环节都准确无误，以达到最佳的防水堵漏效果。通过科学的施工方法和精细的操作，可以有效解决各种漏水问题，保障建筑结构的稳定。