柔性裂缝修补胶怎么使用

发布时间：2025-01-23

柔性裂缝修补胶的使用方法主要包括以下步骤：
裂缝标注：查验并标识裂缝的特性、长度、宽度、深度、方向，依据渗水情况确定处理方案。裂缝宽度可以通过测量显微镜测量，裂缝深度和方向可以通过超声波测量、查验压水或钻孔取样。
表面处理：用钢刷等设备清理混凝土裂缝表层的尘土、泥渣、松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2~3cm擦拭干净。针对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效密封，可沿裂缝凿“V”形槽。针对较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝钻孔灌胶，使胶水进入裂缝有更广阔的通道。
预埋注胶嘴：在裂缝的交错处、必须在裂缝宽度和裂缝端部设置灌胶嘴。依据裂缝尺寸、方向和结构类型，通常缝宽0.3～0.5mm灌胶嘴间距30~50cm，进胶必须设置在裂缝上、排气或出口。灌胶嘴可以直接用密封胶粘贴在预定位置，还可以在密封时一起粘贴。应注意防止灌胶嘴堵塞。
密封胶封缝：密封质量直接影响灌胶效果和质量，应注意。裂缝的密封应按照推荐配胶比例称取并配制密封胶。用油灰刀沿裂缝往复涂抹后，均匀涂抹一层厚度约1~2mm、宽2～3cm的密封胶，注意防止小气泡和密封不严。
封缝检验：一般情况下，使用密封胶密封后1~2天即可进行泄漏试验，查验裂缝的密封效果和连接状况。如果使用压缩气体进行泄漏试验，可以沿裂缝涂一层肥皂水，从灌胶嘴吹入压缩气体（压力与灌胶压力相同），泄漏处可再次封闭；如果使用压力水进行泄漏试验，应用压缩气体吹净积水，并留出足够的时间干燥裂缝。针对重要部件或复杂裂缝，建议进行泄漏试验，以确保注胶效果。
配制裂缝胶：在制备裂缝灌注胶液之前，应先将A、B两组分充分摇匀，按推荐配胶比准确称量两组分，混合均匀。从胶液混合开始，在胶液适用期内完成注胶操作（25℃大约60分钟）。
低压低速灌胶：注胶操作应使用专用的注胶设备。注胶前，用压缩气体吹孔，做到无水干燥状态。依据裂缝面积的大小，可采用单孔或分区群孔。裂缝上的胶水可以从浅到深，从下到上，从一端到另一端。胶水压力通常为0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用相对较低的灌胶压力和较长的灌胶时间能得到更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定时，可停止灌胶约10分钟。拆除管道，注意防止胶水流动。
胶液固化：裂缝修补胶通常理论条件为5℃固化，实际凝固时间取决于环境温度。