碳纤维布加固施工工艺

发布时间：2025-01-22

碳纤维布加固工艺主要包括以下步骤：
施工准备
根据施工现场和加固构件混凝土的实际情况，根据设计图纸确定施工方案和施工方案。
准备材料(如碳纤维布、配套树脂等)。)和机器(如砂轮切割机、角磨机、滚刷等)。
清除施工区域内的障碍物，清除施工表面的浮土和污渍。
混凝土表面处理
根据设计要求在部位放线，放线宽度应在粘碳投影面外加宽20mm。
用电锤去除原混凝土表面(如果有抹灰层，也要去除)，露出原混凝土基层，用角磨机打磨混凝土表面的浮浆层，打磨宽度为每侧比片材宽度多1厘米。 2厘米，去除表面的水泥砂浆，直到混凝土的坚实层暴露出来。粗糙度越大越好。用压缩空气去除灰尘，粘贴前用棉丝蘸丙酮或酒精刷擦拭表面，去除浮尘和油渍。
如果清除表面遇到蜂窝麻面，应用修补材料对表面进行修补找平；如果原混凝土有裂缝，应进行灌胶或封闭处理。
转角曲面半径:用角磨机对梁边、角直角进行倒角处理，转角曲面半径R不小于20毫米，以保证碳纤维在转角处的平滑过渡，不损坏碳纤维丝。
表面处理完毕后，用压缩空气机将粉尘完全吹掉。
涂刷底胶
主剂和固化剂按一定比例放入容器中，搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。
用滚筒刷在混凝土表面均匀涂抹底胶，厚度不超过0.4mm，不要漏涂或流动，气泡。
碳纤维布应在底胶指触干后立即粘贴。
涂碳纤维底胶的注意事项：
涂胶时温度低于﹣50°C或者湿度为85%RH，不能施工。
底胶是由树脂和硬化剂混合均匀而成，尤其要注意混合容器表面和底部的混合。
若使用时间过期，底胶必须立即处理掉。
修复效果取决于涂底胶的容量和环境温度。大容量或高温会降低底胶的修复效果，因此修复结果会有所不同。
在修复过程中，如果涂底胶温度高，粘度大，必须停止使用。
涂胶时，为防止底胶表面污染，避免带纤维手套。
局部表面找平处理
配制找平胶，按配比和工艺要求配制搅拌。
用刮刀将整平胶泥嵌入混凝土表面凹陷部位，不得有棱角，修复面与混凝土表面的差距不得超过1mm。
转角处用找平胶修复成光滑的弧形，半径不小于20mm。
固化养护后，在找平胶表面指触干燥后，尽快进行下一步施工。
浸渍胶配制
配套浸渍胶，配比为A料：B料：= 2：1。
应由专人负责制备浸渍胶，并用秤控制各种材料的数量，偏差在于±5%范围。
粘贴碳纤维布
严格按照设计要求的尺寸切割碳纤维片；严禁斜切碳纤维片，防止拉丝；切割后的碳纤维片应保护清洁，不受污染。
用手轻轻按压碳纤维布粘贴在需要粘贴的位置。粘贴碳纤维布时，也要稳定、准确、均匀，要求适度放卷，使碳纤维布平滑顺畅，不起皱、不折叠、不延伸。用专用滚筒顺着纤维方向滚动。滚动时，必须从一端滚到另一端。不宜在一个部位反复滚动。滚动时，胶水可以渗透到纤维布中，使其充分浸润，挤出气泡，使浸渍树脂充分渗透到碳纤维布中，滚动时不得损坏碳纤维布。碳纤维布需要搭接时，必须符合标准要求≥100mm。
多层粘贴时应重复步骤，并应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。
浸渍树脂应均匀地涂抹在最后一层碳纤维布的表面。
表面保护处理
如果加固加固构件需要防火，可以在树脂固化后涂上耐火涂料。应在树脂初期固化后进行涂装，并遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
报验
全部完成后，报主管或总承包验收。然后填写隐藏检查材料，分项/分部工程质量报告认可表，请总承包商和主管签字。