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如何做彩色透水混凝土
- 发布时间:2025-01-22
彩透水混凝土的制造方法主要包括以下步骤:
1. 施工前准备
勘测场所:掌握场所突发情况,如危险、山坡等,提前做好施工队伍、材料、工业设备等准备工作。
人员分配:根据调查情况安排人员工作。
铺路:如果施工现场运输车难以进入,提前铺路。
接水、建筑工棚:开工前,技术人员到现场插上电源、水源,建造工棚、料棚等。
入场检查:施工队伍、材料、工业设备进场后,检查机械是否有故障,材料棚是否漏水等。
2. 材料准备
建议使用42.5普通硅酸盐水泥。
石头(石头):纯石无碎粉、细沙等杂物,粒度8。大约15毫米,满足强度要求。
胶粘剂:如世博锐品牌铭业装饰工程有限公司自主研发专用材料。
水:清洁零污染无杂质水。
色浆:用于彩色混凝土地面上色,可以配制多种颜色。
罩光保养面油:工程结束后应用,保养面层石,使其坚固不易脱落,保养色调不易磨损,提高地面光泽。
3. 施工步骤
施工放线:根据工程图纸规定标记位置。
基层处理:根据场地情况使用机械或人工整平,夯实底层。
立模:根据图纸宽度和高度要求钉装模板。
搅拌材料:使用搅拌机搅拌材料,先将一半石头放入搅拌器中,然后放入水泥和胶结剂,再将剩余的一半石头放入搅拌器中。在搅拌过程中,分几次放入水中,直到水灰比例测量。区分比例的有效方法:用手抓住搅拌好的水泥,用手握成一团,扔掉水泥团后,手表表面粘稠的浆料很少。
运输材料:将搅拌好的彩色混凝土材料运输到早已建模的地方,运输时间尽可能在10分钟内完成。
铺装材料:根据标记尺寸要求铺平后用低频板夯实,压实后表面应符合设计高度,规定整齐、密实。
保健:透水混凝土具有与混凝土相似的特性。摊铺完成后,经检查标高和平面度符合要求。当温度较高时,为了减少水分流失,建议立即覆盖塑料薄膜,或者撒水养生,保健期不应少于7天。
涂抹透明封闭剂:表面混凝土成型干燥后3天以上,涂抹透明封闭剂,提高耐久性和美观性,避免污染彩色混凝土孔隙,时间过长堵塞孔隙。
4. 施工注意事项
混合:透水混凝土混合物中的水泥浆稠度大,数量少。应使用强制搅拌机,搅拌时间应为5分钟。如果制作彩色混凝土路面,需要加入颜料进行混合,这样可以先穿透底层,底层不需要加入颜料,面层混合时可以加入颜料。
浇注:准备铺设混凝土时,用水保持路基湿润,有助于增加石材之间的粘接强度。检查是否平整,不平整会使透水层开裂,如果没有问题,将搅拌好的混凝土直接刮平在路基上。
振动:铺设后,使用低频平板振动器轻振彩色混凝土层,不能使用高频振动器。否则彩色混凝土会被过度挤压,影响透水效果,水泥浆会摆脱石材表面,危及透水道路效果。
辊压:使用轻压机或实心钢管进行夯实和铺设。考虑到天气温度和混合时的稠度,可以多次辊压。注意保持滚筒清洁,防止粘石。
维护:彩色混凝土由于有孔隙,水分流失快,容易干燥,需要及时维护。塑料薄膜应完全覆盖地面,一天后逐渐洒水养护。切记不要用水枪直接冲击混凝土表面。维护时间不少于7天,禁止行人。
成品:最后涂上一层彩色混凝土盖面剂(保护膜),可以增强透水混凝土的耐久性,保证表面的耐磨性、抗冻性和耐酸碱性,使混凝土路面更加鲜艳,增强美感。
1. 施工前准备
勘测场所:掌握场所突发情况,如危险、山坡等,提前做好施工队伍、材料、工业设备等准备工作。
人员分配:根据调查情况安排人员工作。
铺路:如果施工现场运输车难以进入,提前铺路。
接水、建筑工棚:开工前,技术人员到现场插上电源、水源,建造工棚、料棚等。
入场检查:施工队伍、材料、工业设备进场后,检查机械是否有故障,材料棚是否漏水等。
2. 材料准备
建议使用42.5普通硅酸盐水泥。
石头(石头):纯石无碎粉、细沙等杂物,粒度8。大约15毫米,满足强度要求。
胶粘剂:如世博锐品牌铭业装饰工程有限公司自主研发专用材料。
水:清洁零污染无杂质水。
色浆:用于彩色混凝土地面上色,可以配制多种颜色。
罩光保养面油:工程结束后应用,保养面层石,使其坚固不易脱落,保养色调不易磨损,提高地面光泽。
3. 施工步骤
施工放线:根据工程图纸规定标记位置。
基层处理:根据场地情况使用机械或人工整平,夯实底层。
立模:根据图纸宽度和高度要求钉装模板。
搅拌材料:使用搅拌机搅拌材料,先将一半石头放入搅拌器中,然后放入水泥和胶结剂,再将剩余的一半石头放入搅拌器中。在搅拌过程中,分几次放入水中,直到水灰比例测量。区分比例的有效方法:用手抓住搅拌好的水泥,用手握成一团,扔掉水泥团后,手表表面粘稠的浆料很少。
运输材料:将搅拌好的彩色混凝土材料运输到早已建模的地方,运输时间尽可能在10分钟内完成。
铺装材料:根据标记尺寸要求铺平后用低频板夯实,压实后表面应符合设计高度,规定整齐、密实。
保健:透水混凝土具有与混凝土相似的特性。摊铺完成后,经检查标高和平面度符合要求。当温度较高时,为了减少水分流失,建议立即覆盖塑料薄膜,或者撒水养生,保健期不应少于7天。
涂抹透明封闭剂:表面混凝土成型干燥后3天以上,涂抹透明封闭剂,提高耐久性和美观性,避免污染彩色混凝土孔隙,时间过长堵塞孔隙。
4. 施工注意事项
混合:透水混凝土混合物中的水泥浆稠度大,数量少。应使用强制搅拌机,搅拌时间应为5分钟。如果制作彩色混凝土路面,需要加入颜料进行混合,这样可以先穿透底层,底层不需要加入颜料,面层混合时可以加入颜料。
浇注:准备铺设混凝土时,用水保持路基湿润,有助于增加石材之间的粘接强度。检查是否平整,不平整会使透水层开裂,如果没有问题,将搅拌好的混凝土直接刮平在路基上。
振动:铺设后,使用低频平板振动器轻振彩色混凝土层,不能使用高频振动器。否则彩色混凝土会被过度挤压,影响透水效果,水泥浆会摆脱石材表面,危及透水道路效果。
辊压:使用轻压机或实心钢管进行夯实和铺设。考虑到天气温度和混合时的稠度,可以多次辊压。注意保持滚筒清洁,防止粘石。
维护:彩色混凝土由于有孔隙,水分流失快,容易干燥,需要及时维护。塑料薄膜应完全覆盖地面,一天后逐渐洒水养护。切记不要用水枪直接冲击混凝土表面。维护时间不少于7天,禁止行人。
成品:最后涂上一层彩色混凝土盖面剂(保护膜),可以增强透水混凝土的耐久性,保证表面的耐磨性、抗冻性和耐酸碱性,使混凝土路面更加鲜艳,增强美感。
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