不发火防静电自流平施工工艺

发布时间：2025-01-21

不发火防静电自流平施工工艺主要包括以下步骤：
施工准备
熟悉工程设计、施工合同等要求，勘测施工现场，制定施工方案报设计及监理批复。
现场环境应符合施工材料及工艺的要求，施工场地室内其他装修工程应基本完工（具备现场封闭条件），地面基层应施工验收完毕。
大面积施工前需制作样板，经验收合格后方可施工。
应有熟悉该技术工艺的技术人员1 2名进行现场指挥；质量员1名跟踪检查；施工时应组织具有3年施工经验的人员进场，所有施工人员均经培训上岗，按每400平方米的施工面积配备1人进行组织；凡操作人员有过敏症者，不得参加防静电环氧自流平地面施工。
基层处理
基层要求：防静电环氧地面要求基层混凝土的抗压强度不低于20兆帕，基层含水率低于8%，地面基层下部设置防水层完好，基层平整度偏差达到不大于2毫米的要求（用2米靠尺检查），基层表面无蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，基层表面无油品、胶漆残渣等污染。
固砂、修补：若局部基层存在裂缝等缺陷，可采用环氧砂浆对地面的孔隙进行修补及打磨平整，以利自流平的正常施工。
基层打磨、清理：施工前将施工区域与非施工区域用美纹纸隔离出来；将待处理地面上的垃圾清理干净，对表层积水、油污、旧油漆或其他化学物品污染等进行干燥、打磨或化学处理。处理基面高低不平处时，应对地面进行局部打磨，采用手磨机、砂纸或钢丝刷对打磨机无法到达、无法处理干净的区域进行再处理，打磨所有水泥基面，以达到整个基层面平整，以增强自流平底涂层与基层面的结合力；清理时采用吸尘器，清理后的地面基层应及时封闭保护。
基层含水率测定：混凝土基层含水率对防静电地面施工品质有极大影响，含水率应控制在8%以下。采用进口专用仪器测定，每10平方米测定2点，若含水率大于8%，应进行复测。
涂刷防静电环氧自流平底涂层
选用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，封闭水泥中的毛细孔，增强表面附着力。
铺设导电铜箔网、连接接地端子
导电铜箔采用井型铺设（横向纵向不大于6米），有效排除累积之静电，并做接地处理。
涂刮防静电环氧自流平中涂层
将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道。
馒涂防静电环氧自流平面涂层
用专用带齿镘刀直接刮涂防静电自流平面漆一道，并用带齿辊筒消泡。其体积/表面电阻平均系数值1X10^6～1X10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓。
养护
24小时后方可上人，72小时后方可重压（25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。