什么是防油渗混凝土

发布时间：2023-10-30

加入密实剂配置耐油混凝土，关键是制作合格的氢氧化铁密实剂。只要密实剂制成成功，就可以按照规定的比例和方法添加混凝土混合物。制造氢氧化铁有三种方法。
生产氢氧化铁
氢氧化铁制成，一般采用三氯化铁和石灰膏配制：
2FeCl₃3Ca(OH)2→2Fe(OH)33CaCl₃
实际制作方法是:将定量的三氯化铁放入木盆或瓷缸中，然后用0.6毫米的筛网过滤石灰膏，倒入三氯化铁溶液中，持续搅拌至搅拌均匀，使其发生化学变化，变成棕褐色胶体，然后用标志纸评估其碱性，使pH值等于8。
使用化学变化方法制得
利用化学变化方法制造密实剂氢氧化铁，同时配制三氯化铁加工业烧碱(氢氧化钠)：
FeCl3NaOH→Fe(OH)33NaCl
具体做法是：把工业烧碱(NaOH)将这种溶液慢慢倒入三氯化铁溶液中，边倒入边搅拌，直到标注纸显示pH值等于8时，才能用5倍质量的清水进行融解。
使用电解方法制得
密实剂氢氧化铁是通过阳极电解铁制成的。这种方法可以提取更纯更便宜的密实剂产品，不仅可以制成不同浓度的胶体氢氧化铁，还可以制成粉末，便于混凝土的运输和混合。
项目经验证实，一般情况下，氢氧化铁[Fe(OH)密实剂的掺入量为水泥质量的1.5%～3.0%比较合适。
(二)耐油混凝土配置采用骨料级配法。
耐油混凝土采用骨料级配法配置，即利用大小骨料的颗粒筛分进行大小骨料级配设计，从而获得压实度最大的混凝土，从而提高混凝土的抗油渗透性。事实上，这种方法与耐潮混凝土的配置相同。
根据国内外相关专家的研究，在确定混凝土(砂浆)以避免原油透水性的诸多参数中，主要包括以下几个方面:水泥与矿砂的适度质量比、水泥对石材颗粒的附着力、石材的致密性以及选择合适的石材。
在耐油混凝土的配置中，可以得出以下基本论点:水泥颗粒总面积必须大于石材颗粒总面积的总和，如各种水泥和矿石(如砂结晶白云石、风化多孔白云石、石灰石、硅石、玄武石、斑岩和安山岩等)的质量比。)用于测试不同的水灰比、不同的维护时间和方法。如果水泥颗粒包围每个石材颗粒，这种混凝土(砂浆)就不会漏油。
耐油性混凝土施工
耐油性混凝土的施工质量如何，直接影响混凝土的抗油渗性能。因此，在耐油性混凝土施工过程中，应注意以下几个方面。
(1)配置耐油混凝土的原料必须符合国家有关规定，这是保证耐油混凝土质量的前提。混凝土配置时，调料应按规定的配合比称重，水灰比应更加严格控制。粗细骨料和减水剂(密实剂和添加剂)应从总用水量中扣除，以获得水分。
(2)密实剂的掺入量对耐油混凝土和耐油砂浆的耐油性有关。因此，密实剂的测量应该非常准确。掺入密实剂时，要测量胶状氢氧化铁的固体含量，水泥用量的1.5%～混凝土搅拌水中掺入2.0%的固体含量。掺入复合密实剂时，不要直接将木糖桨加入三氯化铁，但硫酸铝(明矾)和三氯化铁可以混合配置。
(3)耐油混凝土不宜人工搅拌，应机械搅拌。如果条件允许，最好使用强制搅拌机搅拌。机械搅拌时间一般为2.5。～3.0min,为了保证混凝土搅拌均匀。防止混凝土搅拌物在耐油混凝土运输过程中产生分层、离析。
(4)浇筑耐油混凝土时，应均匀倒料，粗骨料不宜过于集中；进行混凝土振捣时，应注意使振捣点分布均匀，防止漏振，尽可能使混凝土均匀致密。振捣后，应注意平整和抛光其表面。
(5)应加强耐油混凝土的维护，适当延长浇水养护时间，尤其是使用三氯化铁密实剂时。耐油混凝土的养护温度不应低于5℃，空气湿度应高于或等于90%。
混凝土凝固后，应立即在表面覆盖草和薄膜，或喷洒保护剂，以保证初始维护程度，避免混凝土表面出现孔隙。为了使水泥充分凝固，常温下浇水养护时间不应少于14天。
(6)如果耐油钢筋混凝土位于地下(如储罐、地下油池等)。)，施工前应根据地下水的具体情况，提前采取有效措施减少地下水，使混凝土在浇筑、振捣和养护过程中不受地表水的侵害。