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设备基础加固专用型灌浆料

  • 发布时间:2025-01-19

设备基础加固专用型灌浆料是一种用于提高混凝土强度的添加材料,主要用于设备基础二次灌浆、建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固等工程。以下是其具体介绍:ZQn聚合物砂浆_环氧结构胶_碳纤维布_uhpc超高性能混凝土「建筑」有限公司

一、产品特点

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特点 详情
早强、高强 1 3天抗压强度30 50Mpa。
抗离析性能 克服现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
绿色 不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
可冬季施工 允许在 10℃气温下进行室外施工。
耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
抗开裂能力 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

二、施工前的准备

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准备事项 详情
搅拌设备 机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
其他工具 水桶若干、台秤若干、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、模板(钢模、木模)、草袋、岩棉被等、棉纱、胶带。

三、施工步骤

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步骤 详情
基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
支模 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
灌浆料配制 一般地,按通用加固型按12 14%的标准加水搅拌。
灌浆施工方法 较长设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3 6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3 6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
养护 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
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