市政透水混凝土做法

发布时间：2025-01-13

彩色混凝土是一种孔隙率高的混凝土材料，能使降雨快速渗入地底，有助于减少地表径流，降低内涝，添充地下水，改进城市生态环境。广泛用于市政工程里的人行道、广场、停车场等场地。以下是详尽的市政彩色混凝土施工工艺和注意事项:
一、施工准备
1. 设计规划：
根据工程要求及当场标准进行综合设计规划，确立彩色混凝土厚度、强度等级、颜色和铺设类型。
设计时应考虑排水系统，保证降雨能有效渗入并排出。
2. 材料准备：
石料：选用粒度为5-10mm的粗骨料（如碎石），以保证足够的孔隙率。
水泥：运用普通硅酸盐水泥或早强型水泥。
添加物：可添加适量减水剂、增效剂等，以提高工作性与工艺性能。
色浆(可选)色浆(可选)：用以调节彩色混凝土的颜色。
3. 工具及设备：
准备振捣器、刮尺、刮板、刮板等施工工具，及其必须的防护装备（如手套、护目镜等）。
4. 底材处理：
清除基本表面，去除污垢、尘土等杂质。
底子薄，应做加固处理；基本不平整，需找平处理。
二、底层施工
1. 垫层铺设：
在原土上铺设一层碎石垫层(一般为10-20cm厚)，以提升承载力，推动排水。
碎石垫层应压实至规定的密实度，以保证其均匀、整齐。
2. 级配砂石层:级配砂石层:
铺设一级配砂石(一般为5-10cm厚)，进一步提高排水特点。
级配砂石层也要全面压实，确保稳定性和平面度。
3. 反滤层：
在级配砂石层上铺设一层无防布或别的反滤材料，防止细颗粒进到彩色混凝土内部阻塞孔隙。
三、彩色混凝土施工
1. 混合搅拌：
依据石料、水泥、添加物和水的设计比例，选用强制搅拌机开展充分搅拌，确保各成分联合分布。
拌和时间一般为2-3分钟，直到混合物颜色一致，无明显干湿差别。
2. 摊铺与振捣：
将搅拌好的彩色混凝土匀称铺设在备好基层上，依据设计要点明确厚度（一般为8-15cm）。
运用平板振捣器轻轻振捣，使石料排序密切，但不要过度压实，以保持适当的孔隙率。
3. 表面解决：
用抹子或刮板对彩色混凝土部分进行基本找平，随后用刮刀进行细致找平，确保表面光洁。
表面操作时要注意不要过多抹压，以免破坏孔隙构造。
4. 保养：
铺设彩色混凝土后，表面应遮盖塑料膜或草垫等保湿材料，避免水份蒸发太快。
保养时间一般为7天左右，在此期间要保持湿润状态，必要时撒水保养。
四、质量控制与验收
1. 外观检验：
查验彩色混凝土表面是否光滑、光洁，是否有明显间隙、孔眼等问题。
观查色彩是否均匀，符合设计要求。
2. 孔隙率检测：
采用专用仪器测量彩色混凝土的孔隙率，保证其做到设计标准（一般为15%-25%）。
进行现场渗透试验，验证透水效果。
3. 强度测试：
获取试样开展抗拉强度和抗折强度实验，保证其工艺性能符合设计要求。
检测结果应符合国家或行业有关标准。
五、维修保养
1. 定期清理：
准时清除彩色混凝土表面，清除枯枝、土壤等杂物，防止孔隙阻塞。
若发现孔隙严重阻塞，可用高压泵或吸尘器清洗。
2. 修复策略：
小面积损坏间隙，应及时修复，采用同样材质彩色混凝土进行补偿。
若有较大范畴的损坏，提议再次铺设部分区域，保证整体性能没有影响。
六、与1. 环境保护：
施工过程中应采取措施降低扬尘污染，如洒水降尘、封闭运输等。
有效处理剩下材料及废料，遵循本地法律法规。
2. 防护：
施工人员必须配戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、呼吸面罩等。
留意建筑施工管理，设定警示标识，避免无关人员进入。