水泥混凝土自流平施工方法

发布时间：2025-01-07

混泥土自流平施工方式主要包含基层处理、页面处理、混和、浇制整平以及维护等步骤。以下是对这些步骤的详细阐述：
一、基层处理
清理底层：彻底解决底层表面的尘土、油迹、杂物等，保证底层清理无配件。油污和别的没法消除的污渍可以用特殊清洁液擦洗，随后用清水冲洗。
修补底层:修补底层空隙、孔眼等问题。裂缝宽度低于3mm的，可用环氧树脂开展注浆修补，3mm之上空隙可用水泥砂浆等材料修补。孔眼或凹槽需提前用砂浆或腻子刷整平。
打磨底层：打磨底层，提升底层粗糙度，提升自流平水泥与基层的粘合力。抛光后，用吸尘器吸尘。
湿冷底层：将底层混泥土表面浇灌湿冷，但应保证浇制前层无黏附水。
强度要求：底层混凝土强度应符合要求。新式普通水泥混凝土基层需在施工后21天进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新式混凝土基层需在竣工后7天进行自流平施工。
二、页面解决方法
挑选界面剂：依据底层状况选择合适的界面剂，提升自流平水泥与基层的粘接。
涂刷界面剂:用滚筒或喷雾机将稀释的界面剂匀称涂刷在基层表面。涂刷要均匀，避免漏刷或局部涂刷太厚。界面剂的干燥时间结合实际情况有所不同，下一道工序前必须保证界面剂的自然干燥。
三、搅拌提供材料：挑选性能稳定、适宜实际工程环境的自流平水泥产品，并依据产品手册准备适量的水和添加剂（如有必要）。
混和搅拌：将自流平水泥与凉水按规定比例混合，用电动搅拌机充足搅拌至对称无结块。搅拌速度应适度，防止汽泡太多。持续搅拌3~5分钟，直到浆体对称。在搅拌环节中，一旦发现自流平水泥太稠或过薄，不能随便加水或水泥，应该根据产品简介作出调整。
静放破乳：搅拌后，静放2~3分钟，使混合料里的汽泡上升消散。
四、浇制与整平
浇制自流平水泥：将搅拌好的自流平水泥快速洒在基层上。乱倒的部分能从房屋的一端慢慢开展，随后用专门自流平刮板将水泥拖到四周。
整齐：在开放环节中，要保持自流平水泥的均匀薄厚。大规模施工当场，可采取多人合作的方式，从不同方向铺装，使自流平水泥在短时间内匀称覆盖整个施工当场。施工薄厚一般根据设计要点确立，普遍厚度3~5mm.
破乳:自流平水泥在铺设过程中会产生汽泡，必须破乳处理。破乳滚桶可以在自流平水泥表面轻轻旋转，排出汽泡。破乳滚筒的旋转方向应保持一致。一些顽固的汽泡可以用针管刺破，随后用抹刀整齐地修补表面。
五、保养终凝期保养：自流平水泥初凝时间一般为3~4钟头，避免人员踩踏。
自然养护：施工结束后，保持空气流通，避免强光直射和风吹，避免干裂。自流平水泥务必干躁1~3天，准确时间依据厚度操作温度明确。
独特保养：在高温或低温前提下，基本硬化后要采取浇灌或遮盖湿麻袋、草席等举措保养1~3天。重型交通道路行驶前需要保养3天。
六、疑难问题
操作温度：施工时操作温度需在5℃至35℃之间。假如气温低，自流平水泥的固化速度会变慢，乃至可能不能干躁干固；假如温度太高，水分消耗太快，很容易导致表面开裂。
施工周期：自流平水泥从搅拌到施工完成时长应控制在一定范围内，以提升施工效率。
施工工具：选择合适的自流平刮板、破乳滚桶等设施，保证工具清理无残留。施工前应检查和清理软件。
人员：施工过程中应配戴适度的防护装备，避免修复剂接触皮肤和眼睛。如意外接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
依据工艺及注意事项，能有效开展混泥土自流平施工，确保地面平整、光洁、耐久。