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水性环氧云铁中间漆介绍
- 发布时间:2024-12-26
水性环氧云铁中间漆是一种gaoxingnneg防腐材料,广泛应用于桥梁、石化设备、电气设备、海洋技术等金属构件的保护。它结合了环氧树脂优异的机械性能和耐化学腐蚀特性,同时通过添加云母氧化铁(MIO)色浆可以提高涂层的屏蔽效果,进而对被保护对象进行长期可靠的耐腐蚀维护。
1. 主要成分
水基环氧云铁中间漆由两种主要组合而成:
原材料:这部分包括水性环氧树脂、鳞片状云母氧化铁等防锈颜料和添加剂。其中,水性环氧树脂赋予漆层更好的附着力、柔韧性和耐化学性;云母氧化铁以其片状结构提高了漆膜的抗渗透性,有效防止了水分O2向板材扩散。
固化剂:固化剂作为一种反应性成分,与原料中的环氧树脂发生交联反应,产生坚固耐用的三维网络结构。这样既增强了漆膜的整体强度,又优化了漆膜的耐老化性和耐温性。
2. 功能特点
2.1 友善
VOC(挥发性有机化合物)的排出大大减少,符合huanbao要求,因为它使用水作为稀释剂,是一种非常规的有机溶液。该涂料在制造和使用过程中毒性较低,对施工人员健康无害。
2.2 优良的防腐蚀性能
水性环氧云铁中间漆具有优异的耐盐雾、耐腐蚀性和耐海面性,可以抵御各种恶劣环境下的腐蚀测试。特别是云母氧化铁的出现,使得漆层内部形成双层屏障,进一步延长了涂层系统的使用寿命。
2.3 物理机械性能好
漆层干燥后,表现出坚毅有弹性的特点,能承受一定程度的冲击和弯曲,不易开裂。这些经常受到机械应力作用的大型钢结构非常重要。
2.4 配套性能更好
它可以很好地与其他类型的底漆和面漆一起使用,并建立完整的防腐涂层系统。例如,水性环氧云铁中间漆用于环氧富锌底漆,然后覆盖一层聚氨酯或氟碳面漆,可以形成多层防御系统。
3. 主要用途
水性环氧云铁中间漆因其优点,适用于以下场景:
大钢结构:如桥梁、塔体、储罐等,这类结构一般暴露在室外环境中,面临风化、湿气、有机废气等诸多因素的影响。
化学工业:包括管道、反应罐、器皿等化学设备,它们需要抵抗强酸碱介质的腐蚀。
能源产业:发电厂锅炉、冷却塔、电力线路支架等配电设备,规定具有较强的耐热性和耐腐蚀性。
海洋技术:海上平台,港口桩基,船壳等,这种应用场合强调材料的耐盐雾和耐老化性。
4. 施工指导
为确保最佳使用效果,建议使用以下施工手册:
表面处理:确保待涂覆的金属表面干净、无油渍、铁锈等残留物。新钢应喷砂,达到Sa2.5级标准;旧涂层应打磨、清除松动部分和灰尘。
湿度控制:施工条件下空气湿度不得超过85%,板材温度应高于漏点至少3℃,以防止水分凝固对漆层质量造成危害。
混合比例:双组份涂料按重量比例10:1混合,先混合甲组分,加入乙组分后再充分搅拌,确保完全混合。根据实际情况,混合两种成分后,可以适当加入双蒸水调节粘度,但注意不要放太多水,以免稀释油漆的有效成分。
施工工艺:施工可以采用涂装、滚涂或喷涂的形式。为了获得最佳的覆盖性能和平面度,最好采用喷涂方法。每层涂层厚度不应超过标准值(一般为75-100。μm干膜厚度),两次喷涂之间需要一定的时间间隔,以允许漆层适度干燥。
对策:水性环氧云铁中间漆虽然比传统溶液产品多,但在施工过程中需要佩戴手套、口罩、护目镜等必要的个人防护措施,防止皮肤接触或吸入挥发性。
依靠水性环氧云铁中间漆,、耐久性在众多防腐材料中突破,成为众多关键基础设施建设中不可或缺的选择之一。这类涂料的正确选择和合理应用,不仅能满足各种防腐要求,还能帮助绿色建筑的发展,实现经济效益和社会效益的双赢局面。如果你是diyi次尝试,请尽快仔细阅读商品包装上的说明,确定观看一些在线教程视频或咨询专业人士的建议,以确保施工顺利进行。
1. 主要成分
水基环氧云铁中间漆由两种主要组合而成:
原材料:这部分包括水性环氧树脂、鳞片状云母氧化铁等防锈颜料和添加剂。其中,水性环氧树脂赋予漆层更好的附着力、柔韧性和耐化学性;云母氧化铁以其片状结构提高了漆膜的抗渗透性,有效防止了水分O2向板材扩散。
固化剂:固化剂作为一种反应性成分,与原料中的环氧树脂发生交联反应,产生坚固耐用的三维网络结构。这样既增强了漆膜的整体强度,又优化了漆膜的耐老化性和耐温性。
2. 功能特点
2.1 友善
VOC(挥发性有机化合物)的排出大大减少,符合huanbao要求,因为它使用水作为稀释剂,是一种非常规的有机溶液。该涂料在制造和使用过程中毒性较低,对施工人员健康无害。
2.2 优良的防腐蚀性能
水性环氧云铁中间漆具有优异的耐盐雾、耐腐蚀性和耐海面性,可以抵御各种恶劣环境下的腐蚀测试。特别是云母氧化铁的出现,使得漆层内部形成双层屏障,进一步延长了涂层系统的使用寿命。
2.3 物理机械性能好
漆层干燥后,表现出坚毅有弹性的特点,能承受一定程度的冲击和弯曲,不易开裂。这些经常受到机械应力作用的大型钢结构非常重要。
2.4 配套性能更好
它可以很好地与其他类型的底漆和面漆一起使用,并建立完整的防腐涂层系统。例如,水性环氧云铁中间漆用于环氧富锌底漆,然后覆盖一层聚氨酯或氟碳面漆,可以形成多层防御系统。
3. 主要用途
水性环氧云铁中间漆因其优点,适用于以下场景:
大钢结构:如桥梁、塔体、储罐等,这类结构一般暴露在室外环境中,面临风化、湿气、有机废气等诸多因素的影响。
化学工业:包括管道、反应罐、器皿等化学设备,它们需要抵抗强酸碱介质的腐蚀。
能源产业:发电厂锅炉、冷却塔、电力线路支架等配电设备,规定具有较强的耐热性和耐腐蚀性。
海洋技术:海上平台,港口桩基,船壳等,这种应用场合强调材料的耐盐雾和耐老化性。
4. 施工指导
为确保最佳使用效果,建议使用以下施工手册:
表面处理:确保待涂覆的金属表面干净、无油渍、铁锈等残留物。新钢应喷砂,达到Sa2.5级标准;旧涂层应打磨、清除松动部分和灰尘。
湿度控制:施工条件下空气湿度不得超过85%,板材温度应高于漏点至少3℃,以防止水分凝固对漆层质量造成危害。
混合比例:双组份涂料按重量比例10:1混合,先混合甲组分,加入乙组分后再充分搅拌,确保完全混合。根据实际情况,混合两种成分后,可以适当加入双蒸水调节粘度,但注意不要放太多水,以免稀释油漆的有效成分。
施工工艺:施工可以采用涂装、滚涂或喷涂的形式。为了获得最佳的覆盖性能和平面度,最好采用喷涂方法。每层涂层厚度不应超过标准值(一般为75-100。μm干膜厚度),两次喷涂之间需要一定的时间间隔,以允许漆层适度干燥。
对策:水性环氧云铁中间漆虽然比传统溶液产品多,但在施工过程中需要佩戴手套、口罩、护目镜等必要的个人防护措施,防止皮肤接触或吸入挥发性。
依靠水性环氧云铁中间漆,、耐久性在众多防腐材料中突破,成为众多关键基础设施建设中不可或缺的选择之一。这类涂料的正确选择和合理应用,不仅能满足各种防腐要求,还能帮助绿色建筑的发展,实现经济效益和社会效益的双赢局面。如果你是diyi次尝试,请尽快仔细阅读商品包装上的说明,确定观看一些在线教程视频或咨询专业人士的建议,以确保施工顺利进行。
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