不发火砂浆施工做法

发布时间：2024-12-25

不发火砂浆的施工做法需要严格一系列步骤，以确保其防火防爆性能和整体质量。以下是根据现有资料整理的详细施工流程，涵盖了从准备工作到最终养护的关键环节。
一、施工前准备
1.1 基层处理
清理基层：在铺设不发火砂浆之前，必须彻底清理基层混凝土地面，确保没有土、杂质等杂物残留，并使用高压水枪冲洗干净。施工前应提前一天养护基层混凝土，以保证施工时有足够的水分含量。
找标高弹线：确保地面平整度符合要求，根据墙面上已有的+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
1.2 材料准备
检查所使用的不发火砂浆是否符合规定的标准和技术指标，确认其有效期和储存状态良好。预包装的产品通常不需要额外掺加其他材料，只需按照指定的方法加水搅拌即可使用。
根据施工现场的具体情况计算所需材料的数量，并适当预留一定的余量。
二、施工过程
2.1 搅拌砂浆
使用清洁的饮用水进行搅拌，避免杂质混入影响砂浆质量。确保所有成分充分混合均匀，尤其是在加入钢纤维或其他增强材料时更要注意这一点。如果发现砂浆过于干硬或稀薄，则适当增减水量直至获得理想的工作状态。一般情况下，水泥与不发火矿物骨料的比例为1:2.5至3（质量比），粒径范围一般控制在0.15mm到5mm之间，具体取决于实际需求。
2.2 铺设方法
将拌好的砂浆均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面上，并通过专业工具压实抹平，使其与基面砼紧密结合。注意控制好铺设厚度，一般建议为3-5毫米左右，具体数值需根据实际需求调整。
大面积地面铺设或对防火防爆有特别严格要求的地方，建议增加试块的数量并加强质量监控。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。操作均应在水泥砂浆初凝之前完成。
2.3 特别注意事项
施工过程中严禁吸烟，以免引起火灾事故。
避免在雨天或非常潮湿且通风不良的环境中施工，因为这可能会影响最终效果。
如果采用湿法作业，则要注意防水措施，防止过多水分渗入砂浆内部影响硬化过程。
三、后期养护
3.1 初期养护
完成施工后立即采取适当的保湿养护措施，比如覆盖塑料薄膜或定期洒水，以促进砂浆充分硬化。覆膜保湿养护至少持续7天，之后方可进入下一阶段施工。
在养护期间尽量减少人员走动和重型设备进入，防止破坏新生的混凝土结构。养护时间不少于7天，当抗压强度达5MPa才能上人。
3.2 冬期施工养护
冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。低温环境下，可能需要采取额外的保温措施来确保砂浆正常硬化。例如，在寒冷季节施工时，施工环境和基层墙体的温度不能过低，风力不宜过大，避免雨天施工。
四、提示
施工人员应佩戴必要的个人防护装备，包括但不限于手套、口罩、护目镜等。
存放不发火砂浆的位置应当远离火源和热源，保持干燥通风。
若不慎接触到眼睛或皮肤，请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
五、特殊施工技术
5.1 不发火防静电砂浆施工
需要同时具备不发火和防静电特性的场所，可以采用专门的不发火防静电砂浆。这类砂浆除了满足不发火的要求外，还加入了导电材料以实现防静电功能。施工时需要注意的是，此类砂浆的配比可能会有所不同，因此应严格按照制造商的指导进行操作。
5.2 不发火耐磨硬化剂施工
不发火耐磨硬化剂是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种砂浆，适用于机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间等对耐磨性和性有较高要求的区域。施工时，应将硬化剂均匀撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，经过专业手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体。
正确掌握不发火砂浆的施工技术和养护要点确保其性能至关重要。由于不同品牌的产品可能存在细微差别，在正式施工前，请务必仔细阅读制造商的官方说明书，并严格遵守相关操作规程。如有疑问，建议联系专业人士获取进一步指导和支持。考虑到各地气候条件和个人经验的不同，具体的施工方法和技术细节可能会有所调整，因此最好参照最新的行业标准和技术文档执行。