桥梁混凝土回弹增强剂

发布时间：2023-11-02

在桥梁工程施工中，混凝土的抗压强度在相对湿度和温度的环境中维持28天，按照标准测试方法测得的抗压强度为混凝土强度，保证率为95%。水泥等级水灰比、骨料、年龄、维护温度和湿度等因素主要是危害混凝土强度等级的因素。现场检测混凝土强度的方法有很多，如压印法、反弹法、超声波法、反弹超声波法等。其中，反弹法是一种应用广泛的无损检测方法。对于桥梁工程施工，反弹强度不达标意味着梁板组装在下一道工序中停止生产，对工期的危害无法。
当混凝土强度不足时，应采用传统的加固方法，工期长、工艺复杂、经济投入大。此外，混凝土强度不足的问题可以通过设计、甲方、总承包商、监理、施工等方面的和谐审批和评估快速、合理、经济地处理，提高混凝土的回弹值。
由于各种原因造成混凝土强度不足，使用混凝土表面增强剂可以快速有效地提高混凝土表面10-40%的反弹强度。
混凝土表面增强剂是一种液体水溶性商品，通常可以渗透3-30毫米，其有效成分可以快速反应混凝土中的游离钙，产生可疑胶体，从而增加结构的致密性，使混凝土表面形成致密牢固的实体，从而大大提高混凝土表面的强度、硬度和耐磨性。
主要用于混凝土表面增强剂：
由于维护、配合比、减水剂等原因，已浇制成型的混凝土强度略低，受冷等原因造成。
混凝土表面炭化造成的回弹强度稍低，包括：路面、墙壁、柱子、桥梁、隧道等。
新型混凝土，粉刷水泥制品，延长使用寿命。
回弹强度与试块强度的差异与以下因素有关:材料质量即骨料强度与压碎值、水泥品种、混凝土配合比中砂率与水灰比；混凝土构件表面粗料成分；桥底混凝土翻浆导致梁端振动不良；混凝土养护和表面炭化都造成了混凝土施工质量控制的问题。因此，从原材料控制到配合比选择，从搅拌生产到现场振动施工，从天气温度到实体结构的湿度维护，根据技术标准生产具体情况，采取措施，因为桥梁混凝土的主要质量对于很多生产要素来说都是比较低的。