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水泥地面灌缝胶
- 发布时间:2024-12-05
1. 界定与成份
混凝土地面修补砂浆是一种专门用来填充混凝土地面缝隙的粘合剂。主要由环氧树脂、环氧固化剂、增粘剂、填料和添加剂组成。环氧树脂是最重要的粘合成分,常见的有环氧树脂胶、聚氨酯胶等。,具有良好的附着力和柔韧性;环氧固化剂用于与环氧树脂发生反应,使修补砂浆干燥固化,产生一定强度的填料;增粘剂可以提高修补砂浆的柔韧性,防止使用中变脆;填料(如灰钙、碳酸氢钙等。)可用于提高修补砂浆的体积,控制修补成本。同时,
2. 功能特点
良好的粘结力
混凝土地面修补砂浆对混凝土地面有很好的附着力。主要原因是胶粘剂中的树脂成分可以与混凝土地面中的矿物质等成分发生反应,具有化学吸附作用。例如,环氧树脂胶粘剂修补砂浆中的环氧基团可以反映水泥中的甲基等官能团,产生稳定的离子键,使修补砂浆紧密地附着在缝隙两侧的混凝土地面上,避免修补砂浆在使用过程中从缝隙中脱落。其附着力一般可达1.5。 3.0MPa,确保间隙填充的连续性。
优异的柔韧性
修补砂浆具有良好的柔韧性,以满足混凝土地面在温度变化和承载能力下可能发生的伸缩变形。这种柔韧性可以通过调节树脂和增粘剂的比例来计算。当混凝土地面膨胀或收缩时,修补砂浆可以随着变形而不破裂,合理保持缝隙的密封性,防止水、灰尘等杂物根据缝隙进入路面内部结构。
防水、耐化学性能
它可以抵抗水的腐蚀,在经常接触水的情况下不会变软和溶解。同时,对普通化学物质(如强酸强碱水溶液、溶液等)也有一定的耐受性。).例如,在一些工厂的混凝土地面上,很可能会接触到强酸强碱化合物。修复砂浆可以防止这种物质腐蚀缝隙,维护路面的完整性。
耐老化性能好
能承受太阳光照射、温度变化、灰尘等自然条件的限制。在室外环境下,修复砂浆不会因紫外线而老化、褪色或失去附着力,可以保持其附加和密封性能。例如,在停车场、室外公园等混凝土地面的缝隙中,可以承受多年的风吹日晒。
工程施工方便
混凝土地面修补砂浆一般具有良好的流动性和可执行性。在施工过程中,粘合剂可以很容易地注入到缝隙中,粘合剂可以自动覆盖光漆,并填充缝隙的每个角落。有些修补砂浆也可以根据缝隙的总宽度和深度进行相应的稀释或变化,可以满足不同的施工标准。
3. 施工技术
间隙清除
开始工作前,必须清洁混凝土地面的缝隙。工具的使用(如钢刷、吸尘器等。)消除了缝隙中的灰尘、污垢、松动混凝土块等。对于较宽的间隙,可以使用铲子等设备适度扩大和加重间隙,以确保修补砂浆可以充分添加。间隙总宽度一般为3 最适合在20mm中间,深层至少要达到1/2的间隙宽度。
准备和准备前期
根据修复砂浆的种类(如环氧树脂胶修复砂浆或聚氨酯填缝剂)和产品手册的要求,准备环氧树脂、环氧固化剂等物质。将树脂和环氧固化剂按照规定的比例精确称重后,放入干净的容器中,使用特殊的搅拌工具(如电动搅拌机)进行充分搅拌。搅拌时间一般为3 5分钟,确保树脂和环氧固化剂完全搅拌均匀。如果要调整修补砂浆的流动性,可以加入适量的油漆稀释剂,重新搅拌均匀。
灌浆工程施工
将准备好的修补砂浆倒入专用的修补工具(如热熔枪、布氏漏斗等。),然后将修补砂浆慢慢灌浆到去除较好的缝隙中。在灌浆过程中,需要注意充分填充修补砂浆的间隙,防止气泡或间隙。对于较深的间隙,可分为几次灌浆,每次灌浆后等待一段时间(一般为10。 20分钟),让修补砂浆基本干燥固化后再进行下一次灌浆。灌浆后,使用工具(如刮刀、刮尺等。)抹平间隙表面多余的修补砂浆,使修补砂浆与地面相平。
干固与保养
灌浆后的砂浆修复需要一定的时间进行干燥和固化。固化时间受工作温度、温度修复砂浆秘方等多种因素影响。正常情况下,在常温下(20 25℃)和60%的空气湿度在70%的环境中,凝固时间为24。 48小时。在凝固过程中,始终保持施工现场的清洁和通风,防止灰尘、杂物等环境污染。干燥固化后,可以正常使用修补砂浆,但为了达到最佳状态,可以进行相应的维护。如果修补砂浆表面覆盖湿抹布或塑料薄膜,保持一定的环境湿度,维护时间为3。 7天。
4. 应用领域
室内混凝土地面
混凝土地面间隙在生活、公司办公室、商场等房间中的填充中得到广泛应用。它可以防止灰尘和污垢根据间隙吹入,同时可以提高路面的美观度。比如餐厅、厨房、卫生间混凝土地面间隙填充后,可以防止水渗漏到楼下居民,维护楼下房屋的装修。
工厂地面的工业生产
用于厂房内的混凝土地面,特别是在有大型机械设备运行和化合物泄漏风险的地方。修复砂浆可以防止机器运行时地面的振动和冲击引起间隙扩大,同时抵抗化合物对地面的腐蚀。例如,保护路面和设备在化工车间、电子工厂等路面间隙的填充中起着重要的作用。
室外混凝土地面
在室外混凝土地面的缝隙中,如停车场、室外城市广场、人行横道等。,可以抵御降水、汽车行驶、路人行走等因素对路面的损害。可以有效延长混凝土地面的使用寿命,降低地面的维护和维护成本。
5. 质量管理和常见问题
质量管理
在施工过程中,应严格控制修补砂浆的材料质量、制备比例、灌浆强度和厚度。施工完成后,可以通过检查修补砂浆的粘接强度、强度、柔韧性等数据来评估工程质量。同时,观察修补砂浆在使用过程中的主要表现,如是否有裂缝、掉落等。,确保符合规定的标准和设计要点。
常见问题
工程施工环境温度一般应为5℃。 35℃之间。如果温度低,修复砂浆的固化速度会变慢,甚至可能不会干燥固化;如果温度过高,可能会导致修复砂浆的干燥固化速度过快,表面开裂等问题。防止在雨天、雨天、雾天或相对湿度超过85%的环境下工程施工,防止水渗入修复砂浆,危及使用性能。储存原材料时,应注意防水、防晒和隔离。树脂和环氧固化剂应分开储存,储存条件一般为5。在30℃之间,储存期根据产品手册明确,一般为6℃。 12个月上下。
混凝土地面修补砂浆是一种专门用来填充混凝土地面缝隙的粘合剂。主要由环氧树脂、环氧固化剂、增粘剂、填料和添加剂组成。环氧树脂是最重要的粘合成分,常见的有环氧树脂胶、聚氨酯胶等。,具有良好的附着力和柔韧性;环氧固化剂用于与环氧树脂发生反应,使修补砂浆干燥固化,产生一定强度的填料;增粘剂可以提高修补砂浆的柔韧性,防止使用中变脆;填料(如灰钙、碳酸氢钙等。)可用于提高修补砂浆的体积,控制修补成本。同时,
2. 功能特点
良好的粘结力
混凝土地面修补砂浆对混凝土地面有很好的附着力。主要原因是胶粘剂中的树脂成分可以与混凝土地面中的矿物质等成分发生反应,具有化学吸附作用。例如,环氧树脂胶粘剂修补砂浆中的环氧基团可以反映水泥中的甲基等官能团,产生稳定的离子键,使修补砂浆紧密地附着在缝隙两侧的混凝土地面上,避免修补砂浆在使用过程中从缝隙中脱落。其附着力一般可达1.5。 3.0MPa,确保间隙填充的连续性。
优异的柔韧性
修补砂浆具有良好的柔韧性,以满足混凝土地面在温度变化和承载能力下可能发生的伸缩变形。这种柔韧性可以通过调节树脂和增粘剂的比例来计算。当混凝土地面膨胀或收缩时,修补砂浆可以随着变形而不破裂,合理保持缝隙的密封性,防止水、灰尘等杂物根据缝隙进入路面内部结构。
防水、耐化学性能
它可以抵抗水的腐蚀,在经常接触水的情况下不会变软和溶解。同时,对普通化学物质(如强酸强碱水溶液、溶液等)也有一定的耐受性。).例如,在一些工厂的混凝土地面上,很可能会接触到强酸强碱化合物。修复砂浆可以防止这种物质腐蚀缝隙,维护路面的完整性。
耐老化性能好
能承受太阳光照射、温度变化、灰尘等自然条件的限制。在室外环境下,修复砂浆不会因紫外线而老化、褪色或失去附着力,可以保持其附加和密封性能。例如,在停车场、室外公园等混凝土地面的缝隙中,可以承受多年的风吹日晒。
工程施工方便
混凝土地面修补砂浆一般具有良好的流动性和可执行性。在施工过程中,粘合剂可以很容易地注入到缝隙中,粘合剂可以自动覆盖光漆,并填充缝隙的每个角落。有些修补砂浆也可以根据缝隙的总宽度和深度进行相应的稀释或变化,可以满足不同的施工标准。
3. 施工技术
间隙清除
开始工作前,必须清洁混凝土地面的缝隙。工具的使用(如钢刷、吸尘器等。)消除了缝隙中的灰尘、污垢、松动混凝土块等。对于较宽的间隙,可以使用铲子等设备适度扩大和加重间隙,以确保修补砂浆可以充分添加。间隙总宽度一般为3 最适合在20mm中间,深层至少要达到1/2的间隙宽度。
准备和准备前期
根据修复砂浆的种类(如环氧树脂胶修复砂浆或聚氨酯填缝剂)和产品手册的要求,准备环氧树脂、环氧固化剂等物质。将树脂和环氧固化剂按照规定的比例精确称重后,放入干净的容器中,使用特殊的搅拌工具(如电动搅拌机)进行充分搅拌。搅拌时间一般为3 5分钟,确保树脂和环氧固化剂完全搅拌均匀。如果要调整修补砂浆的流动性,可以加入适量的油漆稀释剂,重新搅拌均匀。
灌浆工程施工
将准备好的修补砂浆倒入专用的修补工具(如热熔枪、布氏漏斗等。),然后将修补砂浆慢慢灌浆到去除较好的缝隙中。在灌浆过程中,需要注意充分填充修补砂浆的间隙,防止气泡或间隙。对于较深的间隙,可分为几次灌浆,每次灌浆后等待一段时间(一般为10。 20分钟),让修补砂浆基本干燥固化后再进行下一次灌浆。灌浆后,使用工具(如刮刀、刮尺等。)抹平间隙表面多余的修补砂浆,使修补砂浆与地面相平。
干固与保养
灌浆后的砂浆修复需要一定的时间进行干燥和固化。固化时间受工作温度、温度修复砂浆秘方等多种因素影响。正常情况下,在常温下(20 25℃)和60%的空气湿度在70%的环境中,凝固时间为24。 48小时。在凝固过程中,始终保持施工现场的清洁和通风,防止灰尘、杂物等环境污染。干燥固化后,可以正常使用修补砂浆,但为了达到最佳状态,可以进行相应的维护。如果修补砂浆表面覆盖湿抹布或塑料薄膜,保持一定的环境湿度,维护时间为3。 7天。
4. 应用领域
室内混凝土地面
混凝土地面间隙在生活、公司办公室、商场等房间中的填充中得到广泛应用。它可以防止灰尘和污垢根据间隙吹入,同时可以提高路面的美观度。比如餐厅、厨房、卫生间混凝土地面间隙填充后,可以防止水渗漏到楼下居民,维护楼下房屋的装修。
工厂地面的工业生产
用于厂房内的混凝土地面,特别是在有大型机械设备运行和化合物泄漏风险的地方。修复砂浆可以防止机器运行时地面的振动和冲击引起间隙扩大,同时抵抗化合物对地面的腐蚀。例如,保护路面和设备在化工车间、电子工厂等路面间隙的填充中起着重要的作用。
室外混凝土地面
在室外混凝土地面的缝隙中,如停车场、室外城市广场、人行横道等。,可以抵御降水、汽车行驶、路人行走等因素对路面的损害。可以有效延长混凝土地面的使用寿命,降低地面的维护和维护成本。
5. 质量管理和常见问题
质量管理
在施工过程中,应严格控制修补砂浆的材料质量、制备比例、灌浆强度和厚度。施工完成后,可以通过检查修补砂浆的粘接强度、强度、柔韧性等数据来评估工程质量。同时,观察修补砂浆在使用过程中的主要表现,如是否有裂缝、掉落等。,确保符合规定的标准和设计要点。
常见问题
工程施工环境温度一般应为5℃。 35℃之间。如果温度低,修复砂浆的固化速度会变慢,甚至可能不会干燥固化;如果温度过高,可能会导致修复砂浆的干燥固化速度过快,表面开裂等问题。防止在雨天、雨天、雾天或相对湿度超过85%的环境下工程施工,防止水渗入修复砂浆,危及使用性能。储存原材料时,应注意防水、防晒和隔离。树脂和环氧固化剂应分开储存,储存条件一般为5。在30℃之间,储存期根据产品手册明确,一般为6℃。 12个月上下。
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