碳纤维布加固施工流程

发布时间：2024-11-11

碳纤维加固施工步骤
施工准备工作
根据施工现场与预制构件混凝土结构加固的实际情况对比设计图纸，明确施工方案和施工进度计划。
对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员施工步骤和技术要求。
准备好工程施工所需的材料，如碳纤维加固、碳纤维浸渍胶、底漆、地面找平材料等，原材料必须符合技术标准。原材料应妥善保管。例如，碳纤维片和其他配套材料必须密封，远离太阳直射。
混凝土表面处理
清除混凝土表面的油渍、灰尘、疏松化学物质等，确保表面清洁，不能有更多的污垢。
修复混凝土表面存在的缺陷(如孔洞、裂缝等)，找平地面，确保表面光滑。
对混凝土表面进行抛光抛光，以增强表面粗糙度，提高碳纤维加固与混凝土的附着力，但抛光后要清除表面的灰尘。
粉刷底漆
将底漆涂在混凝土墙面上，底漆应均匀涂刷，无忘涂状态。
根据产品手册的要求，底漆的粉刷量应进行操作。
在底漆干燥后(根据产品手册和自然条件明确表干时间)，可以进行下一步的工艺流程。
部分表面地面找平(如有需要)
如果混凝土表面经过处理后仍然不整齐，则需要在局部表面找平地面，并使用专用的地面找平原料进行修复和地面找平，以确保地面的平整度达到碳纤维加固和粘贴的要求。
抹灰层应与混凝土基层结合牢固，无起层，墙体空鼓现象。
配置预浸胶
根据产品手册的比例要求，准确配置预浸胶，一般用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌均匀，无结块状态，保证胶特性符合要求。
粘贴碳纤维布
在要粘贴碳纤维布的混凝土表面均匀涂抹准备好的预浸胶。
根据预定部位，将切割好的碳纤维加固涂抹在预浸胶混凝土表面。碳纤维加固要充分进行，不能出现皱纹。此外，滚筒应沿碳纤维加固方向挤压几次，以便粘合剂能够充分预浸碳纤维加固。如果粘贴双层碳纤维加固，在碳纤维加固表面的粘合剂干燥时，应立即粘贴下一层；如果延迟超过1小时，需要等待12小时后才能反复粘贴，但粘贴前需要将碳纤维加固表面的灰尘重新清理干净。最后一层碳纤维加固粘合剂必须在表面均匀分布。
干固及保养
施工结束后24小时内防止被雨水淋湿或回潮，同时注意保护，防止工程施工表面受到肿块碰伤。
固化期间，要确保施工现场的环境温度在适当的范围内，一般碳纤维加固施工环境温度最好控制在5。°C到35°C中间，并且房间内要保证良好的通风效果。平均温度为20 25°C时，凝结时间不超过3天；平均温度为10天；°C时，凝结时间不得超过7天。
质检工作
检测碳纤维加固的具体粘贴面积不得低于设计方案的总面积，实际定位误差不得超过10mm。
检查碳纤维加固水泥土之间的粘结质量，可用锤子轻敲或手夹碳纤维加固表面进行检查，总粘结面积不得低于95%。当碳纤维加固的墙体空鼓总面积不得超过2500px2(约400cm2)时，可采用针筒补胶方法进行修补；万里晴空鼓面积超过2500px2时，应对墙体空鼓面积的碳纤维进行加固和拆除，再用钢筋搭接粘贴等量的碳纤维片，锚固长度不得低于100mm。