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标准预应力孔道压浆料
- 发布时间:2024-09-09
规范预应力孔道压浆材料
一是性能指标
水料比:
经伟建材“纬蓝”品牌预应力孔道压浆料(JW-YL)水料比为 0.28~0.30。
其它品牌的标准预应力孔道压浆料水料比例也有所不同,例如有些产品的水胶比例为 0.26~0.28。
流速:
JW-YL 预应力孔道压浆料的原始流速低于 17s,30 小于几分钟的流速 30s。
抗拉强度:
JW-YL 预应力孔道压浆料 7 天空抗拉强度超过 40MPa,28 天空抗拉强度超过 60MPa。
泌水状况:
有些产品不泌水,比如 JW-YL 预应力孔道压浆料。
,功能特性
良好的流动性,不泌水,不分层。
压浆圆润早强,微膨胀。
可以进行一次性压浆施工,管道中的浆料密实无孔隙。
预应力钢筋不生锈,与混凝土结合牢固。
,主要用途
各类铁路、道路后张法预应力桥孔压浆。
大型预应力结构孔道压浆。
各类混凝土结构接口处止漏灌浆、帷幕灌浆、锚固灌浆、间隙弥补或修复等。
施工技术四、施工技术
拌和:
应用速度不低于 1000rpm/min 快速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序如下:先将水加入相应的标尺,启动搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;在混合之前加入所有的粉末。 3~5 可以在几分钟内压浆。
压浆:
搅拌后尽早压浆,要采用一般的压浆方法,以保证浇注连续。
曲线通道和纵向通道应从最高压浆孔进入;对于结构或构件,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一通道的压浆应连续一次完成。压浆应缓慢均匀地进行,不应终止,所有排气孔应相继打开和关闭,以使通道内的排气顺畅。
浆浆自搅拌至压入孔道的延续时间不得超过 40分钟。浆体在使用前和压制过程中应不断混合。对于因延迟使用而流动性下降的水泥浆,其流动性不得通过附加放水提高,必须废弃。
对于水平或曲线孔道,压浆压力应为 0.5~0.7MPa;对于较长的孔道,压力不能超过 1.0MPa;对于纵向孔道,压浆压力适宜 0.3~0.4MPa。
灌浆的充盈度应达到孔道另一端的圆润,排气孔应排出与要求流动性相同的水泥浆。关闭出浆口后,应保持不低于一个。 0.5MPa 在稳压期,稳压期的保持时间宜为? 3~5min。
选择连接器连接多跨连续预应力筋的孔压浆,应在连接器按段预应力筋张拉后立即进行,每个按段张拉完成后不得连续压浆一次。
纵孔压浆应自下而上进行,并应设置闸阀,防止水泥浆逆流。
真空辅助压浆,孔道压浆时,先在压浆端关闭所有压浆阀和排气阀。在排浆端运行机械泵,使孔真空值达到-0.08~-0.1MPa 并且长期保持。然后运行灌浆泵逐渐灌浆。在灌浆过程中,机械泵应保持连续运行。当真空端有浆体时,关闭通向真空泵的闸阀,同时打开排浆端上方的排浆闸阀,排出少量浆体后关闭。
其他常见问题:
最后一张结束时,应尽早进行孔道压浆,一般不超过 24h。
浆体的温度需要在压浆时5~30 中间、压浆环节中和压浆后 48h 在内部,梁体和工作温度不能低于 5.否则,应采取维护措施,并根据冬季施工的需要进行解决。引气剂可以适量混合在浆体中,但防冻液不能混合。环境温度高于 35 当时,压浆应该在晚上进行。
一是性能指标
水料比:
经伟建材“纬蓝”品牌预应力孔道压浆料(JW-YL)水料比为 0.28~0.30。
其它品牌的标准预应力孔道压浆料水料比例也有所不同,例如有些产品的水胶比例为 0.26~0.28。
流速:
JW-YL 预应力孔道压浆料的原始流速低于 17s,30 小于几分钟的流速 30s。
抗拉强度:
JW-YL 预应力孔道压浆料 7 天空抗拉强度超过 40MPa,28 天空抗拉强度超过 60MPa。
泌水状况:
有些产品不泌水,比如 JW-YL 预应力孔道压浆料。
,功能特性
良好的流动性,不泌水,不分层。
压浆圆润早强,微膨胀。
可以进行一次性压浆施工,管道中的浆料密实无孔隙。
预应力钢筋不生锈,与混凝土结合牢固。
,主要用途
各类铁路、道路后张法预应力桥孔压浆。
大型预应力结构孔道压浆。
各类混凝土结构接口处止漏灌浆、帷幕灌浆、锚固灌浆、间隙弥补或修复等。
施工技术四、施工技术
拌和:
应用速度不低于 1000rpm/min 快速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序如下:先将水加入相应的标尺,启动搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;在混合之前加入所有的粉末。 3~5 可以在几分钟内压浆。
压浆:
搅拌后尽早压浆,要采用一般的压浆方法,以保证浇注连续。
曲线通道和纵向通道应从最高压浆孔进入;对于结构或构件,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一通道的压浆应连续一次完成。压浆应缓慢均匀地进行,不应终止,所有排气孔应相继打开和关闭,以使通道内的排气顺畅。
浆浆自搅拌至压入孔道的延续时间不得超过 40分钟。浆体在使用前和压制过程中应不断混合。对于因延迟使用而流动性下降的水泥浆,其流动性不得通过附加放水提高,必须废弃。
对于水平或曲线孔道,压浆压力应为 0.5~0.7MPa;对于较长的孔道,压力不能超过 1.0MPa;对于纵向孔道,压浆压力适宜 0.3~0.4MPa。
灌浆的充盈度应达到孔道另一端的圆润,排气孔应排出与要求流动性相同的水泥浆。关闭出浆口后,应保持不低于一个。 0.5MPa 在稳压期,稳压期的保持时间宜为? 3~5min。
选择连接器连接多跨连续预应力筋的孔压浆,应在连接器按段预应力筋张拉后立即进行,每个按段张拉完成后不得连续压浆一次。
纵孔压浆应自下而上进行,并应设置闸阀,防止水泥浆逆流。
真空辅助压浆,孔道压浆时,先在压浆端关闭所有压浆阀和排气阀。在排浆端运行机械泵,使孔真空值达到-0.08~-0.1MPa 并且长期保持。然后运行灌浆泵逐渐灌浆。在灌浆过程中,机械泵应保持连续运行。当真空端有浆体时,关闭通向真空泵的闸阀,同时打开排浆端上方的排浆闸阀,排出少量浆体后关闭。
其他常见问题:
最后一张结束时,应尽早进行孔道压浆,一般不超过 24h。
浆体的温度需要在压浆时5~30 中间、压浆环节中和压浆后 48h 在内部,梁体和工作温度不能低于 5.否则,应采取维护措施,并根据冬季施工的需要进行解决。引气剂可以适量混合在浆体中,但防冻液不能混合。环境温度高于 35 当时,压浆应该在晚上进行。
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