高强度无收缩灌浆料使用说明

高强度无收缩灌浆料使用说明

Q1：高强度无收缩灌浆料的核心执行标准是什么？

它的核心执行依据为《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015，同时在钢结构安装场景中需配合《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020进行适配核验，所有进场材料的性能指标都不能低于上述规范中的强制要求，从源头避免灌浆层脱空、强度不足等常见质量问题。

Q2：高强度无收缩灌浆料的核心性能指标有哪些？

结合GB/T 50448-2015的明确要求，其核心指标可归纳为三类：

工作性能：初始流动度≥260mm，30min流动度保留值≥230mm，24h自由泌水率为0，依靠自流特性实现免振捣密实填充；

强度指标：1天抗压强度≥22MPa，3天抗压强度≥40MPa，28天抗压强度覆盖C40至C120全等级，可适配从多层轻钢到重型工业设备的各类承重场景；

体积稳定性：竖向膨胀率≥0.02%，硬化后无后期收缩，确保灌浆层与设备底板、基础混凝土始终紧密贴合，不会出现接触面脱空的隐患。

Q3：施工前需要完成哪些准备工作？

这一步直接决定最终粘结效果，核心要点包括：

基础处理：彻底清除混凝土基础表面的浮浆、油污和松动颗粒，露出坚实骨料；灌浆前2-4小时充分洒水湿润，灌注前必须扫净表面积水，避免界面水灰比异常下降粘结力；

支模加固：按灌浆范围支设牢固模板，所有接缝用密封材料封堵严实，防止跑浆漏浆；模板内壁可涂刷脱模剂，注意不要污染已经处理好的基础接触面；

材料与机具准备：提前核验材料保质期，超期材料必须复检合格后方可使用，准备好计量器具、强制式搅拌机、导流工具和养护覆盖材料，严禁使用人工随意舀水的粗放配比方式。

Q4：现场搅拌和灌注的正确操作流程是什么？

搅拌：严格按照产品说明标注的水料比加水，先加90%的清水，再投入全部粉料机械搅拌2-3分钟，静置1-2分钟排出浆体内气泡后，补加剩余清水调整至规定流动度，搅拌完成的浆料必须在30分钟内用完；

灌注：从灌浆区域的单侧连续灌入，依靠浆料自重自然流动填满所有缝隙，必要时可用竹片轻轻导流辅助排气，严禁从多个方向同时灌注，避免裹入大量空气形成内部空腔；灌浆层单次灌注厚度不宜超过100mm，厚度过大时应分层连续施工；

注意事项：施工过程中不需要额外振捣，严禁随意追加用水量，也不得混入普通水泥、外加剂等其他材料，避免破坏原有微膨胀和强度体系。

Q5：灌浆完成后的养护和后续管控要点有哪些？

灌浆层终凝后12小时内必须覆盖塑料薄膜或湿润土工布开展保湿养护，常温环境下养护时间不得少于7天；施工环境温度宜控制在5℃-35℃区间，冬季施工要做好保温防冻，夏季高温时段要避免阳光直射导致表面快速失水开裂。

在强度达到设计值的75%之前，严禁扰动上部设备、螺栓等构件，拆模时间需结合现场同条件试块强度确定，完全达标后方可进入下一道安装工序。

Q6：不同场景下怎么选对应强度等级的产品？

多层轻钢厂房柱脚、普通设备二次灌浆，选用C40-C50级即可满足长期受力要求；

常规工业厂房钢柱、通用重型设备基础，优先选用C60级，这也是目前工程中应用最广的通用等级；

大跨度钢结构柱脚、高速运转精密设备、重载冲击型设备基础，应选用C80及以上等级，预留足够的安全冗余，避免长期动荷载作用下出现灌浆层破损。