cgm灌浆料

cgm灌浆料

什么是CGM灌浆料？

CGM灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析组分配制而成的水泥基灌浆材料，现场按规范加水搅拌均匀后即可直接使用，无需额外添加砂石或其他外加剂，核心作用是填充缝隙、传递荷载、固定构件，是设备安装、钢结构施工、结构加固场景中应用最广泛的二次灌浆材料之一。

CGM灌浆料执行什么标准？

目前国内CGM灌浆料的核心执行标准为《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015，同时在钢结构施工场景中需配合《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020的相关要求进行验收，涉及混凝土结构施工的部分还需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的对应规定，所有进场材料的性能检测都需按上述标准中的试验方法开展。

CGM灌浆料的核心性能参数有哪些？

依据GB/T 50448-2015的明确要求，常规CGM灌浆料的核心性能指标如下：

流动度：按类别划分，I类初始截锥流动度≥260mm，II类≥290mm，III类≥320mm，部分超流态产品可达到350mm以上，确保无需振捣即可填充狭窄缝隙；

抗压强度：按强度等级划分，C40级1天抗压≥20MPa、3天≥40MPa、28天≥40MPa；C60级1天抗压≥25MPa、3天≥50MPa、28天≥60MPa；C80级1天抗压≥35MPa、3天≥65MPa、28天≥80MPa；

竖向膨胀率：3h竖向膨胀率在0.1%~3.5%区间，24h与3h的膨胀值之差控制在0.02%~0.50%，保证灌浆后不收缩、不空鼓；

耐久性：经50次冻融循环后强度无明显下降，在机油中浸泡30天后强度不低于浸油前的实测值，对钢板、钢筋无锈蚀作用。

CGM灌浆料常见分类和适用场景是什么？

结合GB/T 50448-2015的分类要求和工程实际使用习惯，CGM灌浆料可按工艺类别和强度等级两个维度划分，不同类别对应不同适用场景：

CGM-1通用型：适配30mm~150mm的常规灌浆层厚度，是工程中用量最大的品类，适用于普通设备基础二次灌浆、常规钢结构柱脚底板固定、普通地脚螺栓锚固等场景；

CGM-2豆石型：适配厚度大于150mm的厚层灌浆场景，允许掺入符合标准的粗骨料，可降低大体积灌浆的开裂风险，适用于重型设备基础、混凝土结构大面积加固等场景；

CGM-3超细型：适配2mm~30mm的窄缝灌浆场景，骨料粒径更细，流动性更强，适用于钢结构柱脚20mm以内的小间隙灌浆、混凝土梁柱加固的角钢缝隙填充等场景；

CGM-4超早强型：早期强度发展速度快，可满足几小时后即可承载的抢修需求，适用于道路快速修补、应急设备安装等对工期要求极严的场景。

强度等级方面，C40级多用于多层轻钢厂房、普通民用设备的灌浆场景；C60级是当前工程通用选型，覆盖绝大多数工业厂房设备、常规钢结构柱脚的使用需求；C80及以上高标号产品多用于重型冲击设备、风电塔筒锚栓固定等高荷载场景。

CGM灌浆料现场施工的关键要求有哪些？

按照GB/T 50448-2015的施工技术要求，现场操作需重点把控以下环节：

基面处理：施工前必须清理灌浆区域，剔除所有松动混凝土、油污和砂砾，施工前24h洒水湿润基面，灌浆前排除表面积水，保证灌浆料与原结构粘结牢固；

材料搅拌：严格按产品推荐的水灰比（常规参考范围0.12~0.15）称量加水，采用强制式机械搅拌2~3分钟，人工搅拌时长不得少于5分钟，拌和好的浆料静置3~5分钟待气泡排出后再开始灌注；

灌注作业：优先采用从一侧连续灌注的方式，让浆料依靠自重自然流动排气，直到另一侧模板溢出新鲜浆料为止，过程中可轻敲模板辅助排气，严禁使用振捣棒振捣，同一灌浆面不宜设置多个灌注点；

养护管控：灌浆完成后立即覆盖塑料薄膜保湿，终凝后继续洒水或覆盖养护棉毡，保湿养护时长不得少于7天；当灌浆层表面与环境温差超过20℃时，必须增加保温覆盖措施，避免表面出现温度裂缝。

施工环境温度宜控制在5℃~35℃区间，当连续5天日平均气温低于5℃时，需按冬期施工要求采取升温保温措施，环境温度超过35℃时要对基面和拌合水采取降温处理，避免浆料失水过快影响强度发展。

CGM灌浆料选型最容易踩的误区是什么？

很多现场人员选型时只看28天抗压强度，忽略流动度与缝隙尺寸的匹配性，这是最常见的误区。比如缝隙仅10mm却选用普通通用型CGM灌浆料，即使强度达标，也容易出现流动不足、填充不密实的问题，后期敲开模板会发现多处空洞，直接影响结构传力效果。正确的选型逻辑是先根据灌浆间隙厚度确定对应的CGM工艺类别，再结合设计荷载要求选择对应的强度等级，同时预留10%~15%的强度安全冗余，抵消现场水灰比波动、养护条件偏差带来的强度损失。