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箱梁管道压浆料
- 发布时间:2024-08-29
箱梁管道灌浆材料在保证桥梁使用寿命方面发挥着重要作用。作为交通基础设施的重要组成部分,桥梁的质量非常重要。箱梁管道灌浆材料是桥梁建设的重要材料。
特性
高强度可以提高梁体的综合性能。
附着力强,保证桥梁的性能和耐久性。
流动性好,原始流速低于原始流速。 17s,无收缩,自密实,强度大,无泌水,无分层。
耐久性好系无机灌浆材料,对钢筋无锈蚀,耐久牢固。
压浆圆润早强,微膨胀产品具有高冲盈性,可一次性压浆施工,管道内料浆密实无孔隙。
预应力钢筋不生锈,与混凝土结合牢固,防锈阻锈,低碱无氯,附着力高。
使用方便的管道压浆剂 8 普通水泥混合12%制成微膨胀压浆材料即可使用,建议掺量。 10%。
施工技术
用高压水枪清洗地面后,消除水分,确保底部牢固,清洁无残留。
灌浆应按下一层顺序进行,然后按上一层顺序进行。同一通道的灌浆应连续一次完成。灌浆应缓慢均匀地进行,不间断,高点的所有通风孔应逐一布局。通道的延续时间不应超过 40 分钟,从浆料混合到通道。
在连接阶段需要立即收紧预应力筋,所有环节收紧后不进行连续灌浆。
垂直通道灌浆应自下而上进行,闸阀应设置,防止水泥浆倒流。
根据孔进行灌浆时,关闭灌浆端的灌浆阀和排气阀。
施工时,必须先与水泥混合确定比例。建议将管砂浆混合在一起。 10.0%。混合时应选择不低于转速的转速。 1000rpm/min 高速制浆机混合。混合顺序如下:先将水放入相应的尺子中,打开搅拌器,均匀添加浆料,然后均匀添加水泥。添加所有粉末后, 3 5 分钟内挤压。
施工期间,工作表面应保持湿润,但不能积水。
混合预应力管道压浆剂水泥浆的参考水灰比,建议 0.26 0.28,具体水灰比需要根据实验明确。在搅拌器中加入具体的搅拌水。 80% 90%,启动搅拌器,均匀添加所有管道灌浆剂,边加边搅拌,然后均匀添加所有水泥。所有粉末加入慢速搅拌 2min,然后快速搅拌 1min,添加剩余部分 10 %混合水,再一次混合 1min。
水泥浆自搅拌至压入孔洞的延续时间,视温度而定,一般在 30 45min 范围内。浆液在使用前和压注过程中应持续混合。
常见问题
在压浆过程中,应保持浆温。 5℃ 30℃之间,否则应采取符合条件的措施。
预应力管道压浆剂,水量称重精确,并严格按照确定的水灰比放水,不得擅自调整加水量。
特性
高强度可以提高梁体的综合性能。
附着力强,保证桥梁的性能和耐久性。
流动性好,原始流速低于原始流速。 17s,无收缩,自密实,强度大,无泌水,无分层。
耐久性好系无机灌浆材料,对钢筋无锈蚀,耐久牢固。
压浆圆润早强,微膨胀产品具有高冲盈性,可一次性压浆施工,管道内料浆密实无孔隙。
预应力钢筋不生锈,与混凝土结合牢固,防锈阻锈,低碱无氯,附着力高。
使用方便的管道压浆剂 8 普通水泥混合12%制成微膨胀压浆材料即可使用,建议掺量。 10%。
施工技术
用高压水枪清洗地面后,消除水分,确保底部牢固,清洁无残留。
灌浆应按下一层顺序进行,然后按上一层顺序进行。同一通道的灌浆应连续一次完成。灌浆应缓慢均匀地进行,不间断,高点的所有通风孔应逐一布局。通道的延续时间不应超过 40 分钟,从浆料混合到通道。
在连接阶段需要立即收紧预应力筋,所有环节收紧后不进行连续灌浆。
垂直通道灌浆应自下而上进行,闸阀应设置,防止水泥浆倒流。
根据孔进行灌浆时,关闭灌浆端的灌浆阀和排气阀。
施工时,必须先与水泥混合确定比例。建议将管砂浆混合在一起。 10.0%。混合时应选择不低于转速的转速。 1000rpm/min 高速制浆机混合。混合顺序如下:先将水放入相应的尺子中,打开搅拌器,均匀添加浆料,然后均匀添加水泥。添加所有粉末后, 3 5 分钟内挤压。
施工期间,工作表面应保持湿润,但不能积水。
混合预应力管道压浆剂水泥浆的参考水灰比,建议 0.26 0.28,具体水灰比需要根据实验明确。在搅拌器中加入具体的搅拌水。 80% 90%,启动搅拌器,均匀添加所有管道灌浆剂,边加边搅拌,然后均匀添加所有水泥。所有粉末加入慢速搅拌 2min,然后快速搅拌 1min,添加剩余部分 10 %混合水,再一次混合 1min。
水泥浆自搅拌至压入孔洞的延续时间,视温度而定,一般在 30 45min 范围内。浆液在使用前和压注过程中应持续混合。
常见问题
在压浆过程中,应保持浆温。 5℃ 30℃之间,否则应采取符合条件的措施。
预应力管道压浆剂,水量称重精确,并严格按照确定的水灰比放水,不得擅自调整加水量。
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