钢筋混凝土加固灌浆料

发布时间：2025-12-04

特点
1.高强度早强度：具有较高的早强度和后强度，能使加固后的结构迅速承受荷载。例如，一天的抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥30Mpa，28天抗压强度≥55Mpa，可缩短工期。
2.微膨胀：保证设备与基础紧密接触，二次灌浆后无收缩，可防止收缩引起的缝隙，保证加固效果。
3.自流性高:流动性好，不泌水，可自动填充所需的灌注间隙，无需振动即可均匀扩散，充满整个灌注空间，施工方便。
4.耐久性强：经过数百万次疲劳试验和50次冻融循环试验，强度无明显变化；在机油中浸泡30天后，强度显著提高，可长期保持性能稳定。
5.高粘结强度：与钢筋、混凝土具有良好的粘结性能，能有效传递应力，增强结构的完整性。
6.冬季施工：在一定的负温条件下仍可施工，扩大了施工时间范围。
适用范围
1.设备基础二次灌浆：用于大型设备和精密设备地脚螺栓和底座的锚固，以及设备基础的二次灌浆，可提高设备运行的稳定性。
2.结构加固修复:适用于混凝土结构的加固修复，如梁柱截面增大加固工程、混凝土结构裂缝修复等。，可以增强结构的承载能力。
3.钢筋种植：可用于钢筋种植，使钢筋与混凝土更好地结合，提高钢筋的锚固性能。
4.其他工程:也可用于地铁、隧道等地下工程逆打法施工缝的嵌固，以及各种基础工程的坍塌灌浆及抢修工程。
型号分类
常见型号有HGM - 1通用加固型灌浆材料，HGM - 2豆石加固型灌浆材料，HGM - 3超流态灌浆材料，HGM - 4抢工型灌浆材料等，其下还有CGM - 1通用灌浆材料，CGM - 2豆石灌浆材料，CGM - 3超细灌浆材料，CGM - 4早强灌浆材料等不同型号，不同型号可满足不同工程的需要。
施工工艺
1。基础处理
基础表面应采用凿毛处理，或采用专用加固界面剂JJ - 界面处理302混凝土再浇剂。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
2。支模
模板按灌浆施工图支撑，模板与基础、模板与模板接缝处使用水泥浆（推荐901快速堵漏剂）、胶带等密封缝，达到整个模板不漏水的程度。
模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右，便于灌浆施工。
模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。
灌浆中如有跑浆现象，应及时处理。
3.灌浆材料的制备
一般一般加固型按1313 - 15%标准加水搅拌，豆石加固型95% - 标准加水搅拌11%。
建议采用机械搅拌，搅拌时间一般为1 - 2min(严禁使用手电钻搅拌机)。人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2min，再加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应根据使用量确定，以保证材料在40分钟内用完。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外加剂。
4.灌浆施工方法
较长的设备或轨道基础，应采用分段施工。
二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点灌浆，直至另一侧溢出，有利于灌浆过程中的排气，不得同时从四侧灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
严禁在灌浆过程中振捣。
灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料。
当设备基础灌浆量较大时，豆石加固灌浆材料的搅拌应采用机械搅拌，以保证灌浆施工。
5。养护
灌浆后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。
冬季施工时，养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。
灌浆材料达到拆膜时间后，可安装设备，具体时间见拆膜与养护时间及环境温度的关系表。
设备基础灌浆完成后，如需拆除部分，可在灌浆完成后33 - 6小时后，即在灌浆层硬化前，用抹刀或铲工具轻轻拆除。
运行机器的振动不得传递给设备基础，二次灌浆后应停机24 - 36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。