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房顶液体卷材
- 发布时间:2025-11-15
房顶液体卷材(全称 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 或 液体橡胶沥青防水涂料)是一种 改性沥青(如SBS)、APP)做为板材,通过添加塑料(如氯丁胶、丁基橡胶)、破乳剂、成膜助剂、速凝剂和填充料 等物质,经特殊工艺制作而成 液态防水材料。它通过 高压无气喷涂设备 均匀喷涂在屋面基层表面,迅速涂层造成持续、无缝、弹力防水层(薄厚1~5mm可调),具备 自愈、耐穿刺、抗老化。 别的特性,是屋面防水施工中,靠谱。
1、重要特点和优点
1。 无缝不断
喷漆后形成总体无缝防水层,彻底解决卷材拼接缝漏水的风险(传统卷材借助拼凑,容易因搭接太松而渗漏)。
2。 快速涂层
喷漆后 速凝成形(按速凝剂操作)可在几秒至几十秒内实现设计薄厚(传统卷材需两层铺设),不用等卷材铺设和粘合。
3。 高弹力和自愈合
塑料改性授于涂层 出色的延伸率(≥500%)和回弹性,适用屋面结构变型(如热胀冷缩、混凝土收缩),微小间隙可自行关掉。
4。 耐侯耐腐
耐紫外光、臭氧、酸碱浸蚀(pH 3~11),融进 -30℃~120℃ 极端环境(长期用不起层、不开裂)。
5。 施工简单
不用火灾(冷施工),对房顶外型(如斜坡、异形结构、女儿墙根处)适应性强,边沿/管路周边无需额外改善(喷漆全覆盖)。
6。部分配方为水性或低VOCs(工业废气)系统,施工无明火隐患,对作业人员及周边环境没有影响。
二、可用工况
住房/别墅屋顶:混泥土平屋顶、斜屋顶(如彩钢瓦、陶瓦底层)新建或维修防水。
商业建筑屋面:商场、办公楼、酒店等混泥土屋面总体防水(防雨渗入)。
厂房:大型车间、库房屋顶防水(耐车子震动、设备荷载)。
旧屋顶装修:旧卷材毁坏,混凝土开裂房顶修补(不用消除原底层,马上上漆遮盖)。
独特构造:女儿墙、落水口、烟管周边等渗水节点提升防水(精准遮盖漆料)。
三、材料组成与改性原理
1。 重要成份
成份 具体材料 作用
原料 改性沥青(SBS/APP弹性体、塑性体)、塑料(氯丁胶、丁基橡胶) 粘合板材和弹性,沥清造成持续膜,塑料提升柔韧度。
破乳剂 正离子/正离子破乳剂(如烷基苯磺酸钠) 沥清和塑料分摊成细液态(乳液情况),便于喷漆施工。
速凝剂 金属酸盐(如氯化钙、硫酸铝)或反应性高聚物 喷漆后迅速破乳,水分消耗,使涂料在几秒钟内凝结涂层。
填充料 石英粉、碳酸钙、轻钙粉 提升涂层的耐压强度、耐磨性和遮盖力,节省成本。
助剂 涂膜添加物(如醇酯十二)、消泡剂,增粘剂 改进成膜性(避免缩松)、减少气团,控制涂料黏度。
2。 改性原理
塑料-沥清协作:塑料(如丁基橡胶)的柔性链段与沥青的刚度板材融为一体,造成“刚柔融合”的网络架构,既保证了强度,又提高了延伸率。
速凝膜:乳化后的沥清和塑料依据速凝剂的功效快速破乳,水分流失后形成致密连续的防水膜,阻塞底层毛孔。
自愈合系统:涂层里的塑料成分在微小缝隙处(≤0.5mm)受应力作用可重新分摊并关闭,避免水份渗入。
四、施工工艺流程
1。 施工前准备
(1)基层处理(关键!)
清除:清除房顶表层的灰尘、油渍、绿苔、疏松混泥土(应用扫把、高压泵或钢刷),保证无杂物;
整洁:修补底层不平(如蜂窝、表层、间隙),用环氧砂浆或抹灰砂浆刮平(平面度误差)≤5mm/2m);
舒适感:底层必须无明水(但是保持适当的湿度和含水量)≤8%)旧卷材底层应消除毁坏部分(储存详尽的地区可覆盖喷漆);
独特部位解决方法:女儿墙、落水口、管路根处等节点需提前用密封膏添充(或喷漆时重要遮盖)。
(2)环境控制
温度:5~35℃(最好10~25℃)(<5℃)加温底层或使用低温凝结涂料(凝结慢但需要防冻);
湿度:空气湿度≤85%(避免涂层因高湿而泛白或粘合欠佳);
别的:防雨、雪、风(>5级)或在明显的太阳直射下施工。
(3)材料和设备准备
液态卷材涂料:成份(A成份:沥清板材 塑料:B成份:速凝剂)或单组分(预混速凝剂)需要检查保质期(一般6~12个月);
喷涂设备:高压无气喷涂机(压力15~25mpa,喷头规格0。5~1。0mm),或专用液体卷材喷涂机(流量管理精确)。
2。 调料与喷漆
(1)双组分涂料(当场拌和)
配合比:严格执行操作手册(如AA):B=10:1)将A成份(原料)倒入搅拌桶中,慢慢添加B成份(速凝剂),用低速搅拌器(≤300rpm)混和 3~5分钟 至匀称无色差;
搅拌后使用时长:一般在30~60分钟内应用(避免凝结耗费)。
(2)单组分涂料(预混型)
直接倒入喷涂机,不用当场拌和(但需要拌匀或错乱排泡)。
(3)喷漆操作
设备调试:将喷涂机压力调整到喷涂机压力 15~25MPa(依据涂层黏度调节) 间距30~50cm(太近易流挂,过远涂层不均);
喷漆次序:从房顶边沿到中心,由低到高(如斜屋顶从下向上)匀称喷漆,避免漏喷;
厚度控制:单层喷漆:一般一次喷漆厚度1~2m(总厚度)≥2mm时应分批喷漆);
数次喷漆:每次间隔 2~4钟头(25℃,待前一次凝固不粘手后再进行下一次),总厚度按设计要点(一般房顶2~5mm);
重要节点推广:闺女墙脚、落水口周边必须喷一次或局部加厚(薄厚薄)≥2mm)。
留意:假如底层吸水性强(如多孔混凝土),diyi次喷漆后可以轻轻撒一层细沙(提升粘合力),然后喷次。
3。 凝结与保养
终凝:喷漆后 5~30秒 表层慢慢结膜(触压不粘手),2~4钟头可承受轻微外力;
彻底凝结:25℃以下 6~24小时 做到80%设计强度,7天完全凝结(弹力、耐老化性最好);
保养要求:冷疑期内避免水淋、踩踏或机械损伤(如铺装保护层前需设置警示标识)。
五、质量控制与验收
1。 根据控制
涂层薄厚:用测厚仪检验(每1000)㎡测量5点,均值厚度≥设计值,最少点厚度≥80%设计值);
外观检验:涂层应均匀、持续、无漏喷、无气团、无裂纹(部分缺陷)≤0。5mm²可忽略,>0。5mm²需补擦);
粘合力:用壁纸刀切割涂层(深至底层),观查全部边缘是否分离(标准是塑料状总体粘合,无分层)。
2。 最终验收
防水性能:淋水试验:持续撒水2~4钟头(或蓄水24钟头)≥20mm),查验房顶无渗漏为合格;
灌水试验(平屋顶):蓄水48钟头,观查无渗漏印痕。
使用性能:抽样检测涂层抗压强度(≥5~2。0MPa)、断裂延伸率(≥500%)、低温柔性(-20℃~~~ -30℃无裂纹)。
六、常见问题及解决措施
难点 可能原因 解决措施
涂层流挂 喷漆压力过高/黏度太低/一次太厚/一次太厚 减少喷涂压力(15~20MPa),调整涂料黏度(或减少稀释剂),控制一次厚度≤2mm;
部分不粘合(起层) 底层未处理清理/有明水/有明水 再度清除底层(无油渍、无灰尘),确保无明水后重喷;
凝结很慢/不干 低温/催化剂失效 提升操作温度(≥5℃),查验B成份(速凝剂)是否期满或配合比错误;
气团过多 底层储水/拌和太快 底层舒服到含水量≤8%,喷漆前滚桶滚压排出底层汽体;
七、疑难问题
1。 防护:喷漆时需戴防毒面罩(有机溶液挥发)、护目镜、手套、防护衣,工区通风良好;
2。 材料贮存:未开封涂料应密封存放在阴凉舒心的地区(5~35℃),保质期一般为6~12个月(避免冷藏或曝露);
3。 动态环境适配:冬天施工:冬天施工(<5℃)时,应该选择低温配方(或提温底层至升温底层至5℃)≥5℃),避免冻洁;
4。 保护层施工:抹灰砂浆、豆石混凝土或卷材防护层(避免锐利物刮伤涂层)彻底凝固后(7天)可铺装。
1、重要特点和优点
1。 无缝不断
喷漆后形成总体无缝防水层,彻底解决卷材拼接缝漏水的风险(传统卷材借助拼凑,容易因搭接太松而渗漏)。
2。 快速涂层
喷漆后 速凝成形(按速凝剂操作)可在几秒至几十秒内实现设计薄厚(传统卷材需两层铺设),不用等卷材铺设和粘合。
3。 高弹力和自愈合
塑料改性授于涂层 出色的延伸率(≥500%)和回弹性,适用屋面结构变型(如热胀冷缩、混凝土收缩),微小间隙可自行关掉。
4。 耐侯耐腐
耐紫外光、臭氧、酸碱浸蚀(pH 3~11),融进 -30℃~120℃ 极端环境(长期用不起层、不开裂)。
5。 施工简单
不用火灾(冷施工),对房顶外型(如斜坡、异形结构、女儿墙根处)适应性强,边沿/管路周边无需额外改善(喷漆全覆盖)。
6。部分配方为水性或低VOCs(工业废气)系统,施工无明火隐患,对作业人员及周边环境没有影响。
二、可用工况
住房/别墅屋顶:混泥土平屋顶、斜屋顶(如彩钢瓦、陶瓦底层)新建或维修防水。
商业建筑屋面:商场、办公楼、酒店等混泥土屋面总体防水(防雨渗入)。
厂房:大型车间、库房屋顶防水(耐车子震动、设备荷载)。
旧屋顶装修:旧卷材毁坏,混凝土开裂房顶修补(不用消除原底层,马上上漆遮盖)。
独特构造:女儿墙、落水口、烟管周边等渗水节点提升防水(精准遮盖漆料)。
三、材料组成与改性原理
1。 重要成份
成份 具体材料 作用
原料 改性沥青(SBS/APP弹性体、塑性体)、塑料(氯丁胶、丁基橡胶) 粘合板材和弹性,沥清造成持续膜,塑料提升柔韧度。
破乳剂 正离子/正离子破乳剂(如烷基苯磺酸钠) 沥清和塑料分摊成细液态(乳液情况),便于喷漆施工。
速凝剂 金属酸盐(如氯化钙、硫酸铝)或反应性高聚物 喷漆后迅速破乳,水分消耗,使涂料在几秒钟内凝结涂层。
填充料 石英粉、碳酸钙、轻钙粉 提升涂层的耐压强度、耐磨性和遮盖力,节省成本。
助剂 涂膜添加物(如醇酯十二)、消泡剂,增粘剂 改进成膜性(避免缩松)、减少气团,控制涂料黏度。
2。 改性原理
塑料-沥清协作:塑料(如丁基橡胶)的柔性链段与沥青的刚度板材融为一体,造成“刚柔融合”的网络架构,既保证了强度,又提高了延伸率。
速凝膜:乳化后的沥清和塑料依据速凝剂的功效快速破乳,水分流失后形成致密连续的防水膜,阻塞底层毛孔。
自愈合系统:涂层里的塑料成分在微小缝隙处(≤0.5mm)受应力作用可重新分摊并关闭,避免水份渗入。
四、施工工艺流程
1。 施工前准备
(1)基层处理(关键!)
清除:清除房顶表层的灰尘、油渍、绿苔、疏松混泥土(应用扫把、高压泵或钢刷),保证无杂物;
整洁:修补底层不平(如蜂窝、表层、间隙),用环氧砂浆或抹灰砂浆刮平(平面度误差)≤5mm/2m);
舒适感:底层必须无明水(但是保持适当的湿度和含水量)≤8%)旧卷材底层应消除毁坏部分(储存详尽的地区可覆盖喷漆);
独特部位解决方法:女儿墙、落水口、管路根处等节点需提前用密封膏添充(或喷漆时重要遮盖)。
(2)环境控制
温度:5~35℃(最好10~25℃)(<5℃)加温底层或使用低温凝结涂料(凝结慢但需要防冻);
湿度:空气湿度≤85%(避免涂层因高湿而泛白或粘合欠佳);
别的:防雨、雪、风(>5级)或在明显的太阳直射下施工。
(3)材料和设备准备
液态卷材涂料:成份(A成份:沥清板材 塑料:B成份:速凝剂)或单组分(预混速凝剂)需要检查保质期(一般6~12个月);
喷涂设备:高压无气喷涂机(压力15~25mpa,喷头规格0。5~1。0mm),或专用液体卷材喷涂机(流量管理精确)。
2。 调料与喷漆
(1)双组分涂料(当场拌和)
配合比:严格执行操作手册(如AA):B=10:1)将A成份(原料)倒入搅拌桶中,慢慢添加B成份(速凝剂),用低速搅拌器(≤300rpm)混和 3~5分钟 至匀称无色差;
搅拌后使用时长:一般在30~60分钟内应用(避免凝结耗费)。
(2)单组分涂料(预混型)
直接倒入喷涂机,不用当场拌和(但需要拌匀或错乱排泡)。
(3)喷漆操作
设备调试:将喷涂机压力调整到喷涂机压力 15~25MPa(依据涂层黏度调节) 间距30~50cm(太近易流挂,过远涂层不均);
喷漆次序:从房顶边沿到中心,由低到高(如斜屋顶从下向上)匀称喷漆,避免漏喷;
厚度控制:单层喷漆:一般一次喷漆厚度1~2m(总厚度)≥2mm时应分批喷漆);
数次喷漆:每次间隔 2~4钟头(25℃,待前一次凝固不粘手后再进行下一次),总厚度按设计要点(一般房顶2~5mm);
重要节点推广:闺女墙脚、落水口周边必须喷一次或局部加厚(薄厚薄)≥2mm)。
留意:假如底层吸水性强(如多孔混凝土),diyi次喷漆后可以轻轻撒一层细沙(提升粘合力),然后喷次。
3。 凝结与保养
终凝:喷漆后 5~30秒 表层慢慢结膜(触压不粘手),2~4钟头可承受轻微外力;
彻底凝结:25℃以下 6~24小时 做到80%设计强度,7天完全凝结(弹力、耐老化性最好);
保养要求:冷疑期内避免水淋、踩踏或机械损伤(如铺装保护层前需设置警示标识)。
五、质量控制与验收
1。 根据控制
涂层薄厚:用测厚仪检验(每1000)㎡测量5点,均值厚度≥设计值,最少点厚度≥80%设计值);
外观检验:涂层应均匀、持续、无漏喷、无气团、无裂纹(部分缺陷)≤0。5mm²可忽略,>0。5mm²需补擦);
粘合力:用壁纸刀切割涂层(深至底层),观查全部边缘是否分离(标准是塑料状总体粘合,无分层)。
2。 最终验收
防水性能:淋水试验:持续撒水2~4钟头(或蓄水24钟头)≥20mm),查验房顶无渗漏为合格;
灌水试验(平屋顶):蓄水48钟头,观查无渗漏印痕。
使用性能:抽样检测涂层抗压强度(≥5~2。0MPa)、断裂延伸率(≥500%)、低温柔性(-20℃~~~ -30℃无裂纹)。
六、常见问题及解决措施
难点 可能原因 解决措施
涂层流挂 喷漆压力过高/黏度太低/一次太厚/一次太厚 减少喷涂压力(15~20MPa),调整涂料黏度(或减少稀释剂),控制一次厚度≤2mm;
部分不粘合(起层) 底层未处理清理/有明水/有明水 再度清除底层(无油渍、无灰尘),确保无明水后重喷;
凝结很慢/不干 低温/催化剂失效 提升操作温度(≥5℃),查验B成份(速凝剂)是否期满或配合比错误;
气团过多 底层储水/拌和太快 底层舒服到含水量≤8%,喷漆前滚桶滚压排出底层汽体;
七、疑难问题
1。 防护:喷漆时需戴防毒面罩(有机溶液挥发)、护目镜、手套、防护衣,工区通风良好;
2。 材料贮存:未开封涂料应密封存放在阴凉舒心的地区(5~35℃),保质期一般为6~12个月(避免冷藏或曝露);
3。 动态环境适配:冬天施工:冬天施工(<5℃)时,应该选择低温配方(或提温底层至升温底层至5℃)≥5℃),避免冻洁;
4。 保护层施工:抹灰砂浆、豆石混凝土或卷材防护层(避免锐利物刮伤涂层)彻底凝固后(7天)可铺装。
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