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风电用高性能灌浆料
- 发布时间:2025-11-14
风电用gaoxingnneg灌浆料是专为风力发电机组基础锚固与灌浆设计的特种材料,具备高强度、高稳固性及耐严苛环境等特性,其核心性能、适用工况及技术要点:
一、核心性能与技术指标
1。 高强度与早强性
耐压强度:28天耐压强度可达80MPa以上(部分超早强型1天强度≥40MPa,3天≥60MPa),满足风机长期动态荷载需求。
抗疲劳性能:能承受风电机组持续振动产生的循环应力,避免灌浆层开裂或松动。
2。 施工适应性
自流平与免鼓捣:流动性优异(扩展度≥300mm),可自流填充复杂基础构造,无需机械鼓捣,确保密实无空洞。
微膨胀特性:硬化经过中微膨胀(膨胀率0。1%-0。3%),补偿收缩,保证塔筒与基础的紧密粘结,避免荷载传递不均。
3。 环境耐久性
耐候性:-40℃~60℃温度范围内性能稳定,抗冻融循环(≥300次)、抗渗(P8级以上)及耐腐蚀,适应陆上高湿、严寒或海上盐雾环境。
抗离析与泌水:材料匀称性好,施工中不出现分层、泌水,确保灌浆层整体强度一致。
二、主要类型与适用工况
| 类型 | 特点 | 适用工况 |
||-||
| 风电基础灌浆料 | 自流平、微膨胀、抗疲劳,专为风机基础锚固设计 | 陆上风电塔架基础、设备底座二次灌浆 |
| 超早强灌浆料 | 1天强度达40MPa以上,缩短工期 | 紧急抢修、低温环境施工(如冬季风电建设)|
| 海上风电灌浆料 | 高抗盐雾、耐海水侵蚀,水下稳固性优异 | 海上风电单桩基础、导管架灌浆 |
三、关键技术要求(以行业标准为例)
流动性:初始扩展度≥340mm,30分钟后≥320mm(确保复杂构造填充)。
弹性模量:≥30GPa,匹配风机基础混凝土刚度,避免应力集中。
氯离子含量:≤0。06%,防止对钢筋的腐蚀。
抗疲劳次数:≥200万次(动态荷载下无裂纹)。
四、施工要点
1。 基层处理
清扫基础表面油垢、表浆,修补裂缝并洒水湿润至饱和(无明水),确保灌浆料与基面粘结优异。
2。 材料配合比与搅拌
水料比通常为0。13-0。15:1(按产品说明调整),采用机械搅拌2-3分钟至匀称无结块,避免气团混入。
3。 灌浆与养护
从一侧连续灌浆,利用自流平特性自然填充,必要时用助推器辅助排气,防止空洞。
施工后覆盖薄膜保湿养护3-7天,高温时洒水降温,低温时采取保温措施(确保强度正常增长)。
一、核心性能与技术指标
1。 高强度与早强性
耐压强度:28天耐压强度可达80MPa以上(部分超早强型1天强度≥40MPa,3天≥60MPa),满足风机长期动态荷载需求。
抗疲劳性能:能承受风电机组持续振动产生的循环应力,避免灌浆层开裂或松动。
2。 施工适应性
自流平与免鼓捣:流动性优异(扩展度≥300mm),可自流填充复杂基础构造,无需机械鼓捣,确保密实无空洞。
微膨胀特性:硬化经过中微膨胀(膨胀率0。1%-0。3%),补偿收缩,保证塔筒与基础的紧密粘结,避免荷载传递不均。
3。 环境耐久性
耐候性:-40℃~60℃温度范围内性能稳定,抗冻融循环(≥300次)、抗渗(P8级以上)及耐腐蚀,适应陆上高湿、严寒或海上盐雾环境。
抗离析与泌水:材料匀称性好,施工中不出现分层、泌水,确保灌浆层整体强度一致。
二、主要类型与适用工况
| 类型 | 特点 | 适用工况 |
||-||
| 风电基础灌浆料 | 自流平、微膨胀、抗疲劳,专为风机基础锚固设计 | 陆上风电塔架基础、设备底座二次灌浆 |
| 超早强灌浆料 | 1天强度达40MPa以上,缩短工期 | 紧急抢修、低温环境施工(如冬季风电建设)|
| 海上风电灌浆料 | 高抗盐雾、耐海水侵蚀,水下稳固性优异 | 海上风电单桩基础、导管架灌浆 |
三、关键技术要求(以行业标准为例)
流动性:初始扩展度≥340mm,30分钟后≥320mm(确保复杂构造填充)。
弹性模量:≥30GPa,匹配风机基础混凝土刚度,避免应力集中。
氯离子含量:≤0。06%,防止对钢筋的腐蚀。
抗疲劳次数:≥200万次(动态荷载下无裂纹)。
四、施工要点
1。 基层处理
清扫基础表面油垢、表浆,修补裂缝并洒水湿润至饱和(无明水),确保灌浆料与基面粘结优异。
2。 材料配合比与搅拌
水料比通常为0。13-0。15:1(按产品说明调整),采用机械搅拌2-3分钟至匀称无结块,避免气团混入。
3。 灌浆与养护
从一侧连续灌浆,利用自流平特性自然填充,必要时用助推器辅助排气,防止空洞。
施工后覆盖薄膜保湿养护3-7天,高温时洒水降温,低温时采取保温措施(确保强度正常增长)。
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