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设备灌浆料怎么施工
- 发布时间:2023-11-01
灌浆材料特性:灌浆材料特性:
•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重作用保证了合理承载面(EBA)超过90%,均匀传递荷载;
•流动性大,不泌水,不离析;施工更简单快捷,保质保量;
•早强、高强、注浆2小时后,保证设备正常运行生产;
•不腐蚀钢筋,耐油渗,耐久性好。
施工准备
1、施工现场质量管理应有明确的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织方案或施工技术方案,并经批准。
2、搅拌器具、注浆设备、模板及维护物品应在注浆前准备好。
3、模板支护除符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,还应符合以下规定:
①二次灌浆时,模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右;模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。
②钢筋混凝土改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔,直径不小于50mm,间隔不小于1000mm;灌浆孔和排气孔应高于孔最高50mm。
施工工艺
▲拌和
1、混合水泥基灌浆材料时,应根据产品所需水量放水。
2、水泥基灌浆材料应采用机械混合。搅拌时,先加入2/3水搅拌约3min,再加入剩余水搅拌至对称。如果对AGM-340产品有具体的搅拌规定,则按其标准进行搅拌。
3、搅拌地址应接近灌浆地址。
▲地脚螺丝锚注浆
1、锚固地脚螺钉施工技术应符合下列要求:①清除孔→②清理孔内存水→③1、消除螺栓表面的油渍和锈迹→④插入螺栓调整固定→⑤混合AGM340灌浆材料→⑥浇制→⑦保养→⑧安装设备
2、螺栓孔水平误差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5mm〬。螺栓孔壁应粗糙,应先清洗孔内,无灰层、油等残留物,灌浆前用水浸泡8-12小时,消除孔内储水。当环境温度小于5℃时,应采取措施加热,温度应保持在10℃以上。
3、灌浆前应消除地脚螺钉表面的油污和锈迹。
4、混合水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动,灌浆完成后不得再次调整螺栓。
5、孔内注浆层上表层应小于基本混凝土表面50mm左右。
•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重作用保证了合理承载面(EBA)超过90%,均匀传递荷载;
•流动性大,不泌水,不离析;施工更简单快捷,保质保量;
•早强、高强、注浆2小时后,保证设备正常运行生产;
•不腐蚀钢筋,耐油渗,耐久性好。
施工准备
1、施工现场质量管理应有明确的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织方案或施工技术方案,并经批准。
2、搅拌器具、注浆设备、模板及维护物品应在注浆前准备好。
3、模板支护除符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,还应符合以下规定:
①二次灌浆时,模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右;模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。
②钢筋混凝土改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔,直径不小于50mm,间隔不小于1000mm;灌浆孔和排气孔应高于孔最高50mm。
施工工艺
▲拌和
1、混合水泥基灌浆材料时,应根据产品所需水量放水。
2、水泥基灌浆材料应采用机械混合。搅拌时,先加入2/3水搅拌约3min,再加入剩余水搅拌至对称。如果对AGM-340产品有具体的搅拌规定,则按其标准进行搅拌。
3、搅拌地址应接近灌浆地址。
▲地脚螺丝锚注浆
1、锚固地脚螺钉施工技术应符合下列要求:①清除孔→②清理孔内存水→③1、消除螺栓表面的油渍和锈迹→④插入螺栓调整固定→⑤混合AGM340灌浆材料→⑥浇制→⑦保养→⑧安装设备
2、螺栓孔水平误差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5mm〬。螺栓孔壁应粗糙,应先清洗孔内,无灰层、油等残留物,灌浆前用水浸泡8-12小时,消除孔内储水。当环境温度小于5℃时,应采取措施加热,温度应保持在10℃以上。
3、灌浆前应消除地脚螺钉表面的油污和锈迹。
4、混合水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动,灌浆完成后不得再次调整螺栓。
5、孔内注浆层上表层应小于基本混凝土表面50mm左右。
