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碳纤维结构胶施工方法
- 发布时间:2024-11-05
碳纤材料耐候胶施工工艺的关键步骤如下:
1. 基材表面:
打磨粘合面,清除表面浮灰和松散层,露出新面。
利用空气压缩机吹除烟尘,确保基材表面清洁。
使用甲苯或其他有机溶剂消除废物,保证基材表面无油渍、无灰尘。
2. 粉刷底漆:
根据占比称量需要合模力,进行混合均匀,确保甲乙成分均匀。
用滚筒或刷子将混合好的底漆均匀涂抹在混凝土表面,注意涂抹厚度均匀,不要忘记涂抹状态。
待底漆干固(一般为2小时)后,立即进行下一步工艺流程施工。
3. 找平基准面地面:
根据比例称量需要修复剂量,进行混合均匀。
采用刮刀将混合好的找平胶修复到混凝土工程表面,确保地面整齐无凹凸不平。
待胶体溶液固化(根据产品手册确定准确时间),立即进行下一步工艺流程工程施工。
4. 粘贴碳纤维布:
根据设计要求对碳纤维进行切割加固,确保规格准确,无损坏。
根据占比称量需要预浸合模力,进行混合均匀。
配制、混合预浸胶,然后均匀涂抹在待粘贴的位置,在钢筋搭接、混凝土转角等位置要多刷一些。
粘贴碳纤维布,确认粘贴位置无误剥离膜,用专门的滚子轴承沿纤维方向不断挤压成型,去除气泡,使胶水完全浸湿纤维布。层层粘贴应该是一个重复的过程,下一层粘贴可以通过指向纤维布表面的干燥来进行。
5. 干固保养:
施工完成后进行干固保养,避免进水或回潮。
常温下胶固化温度不低于55°C,工作温度20-25°C干燥时间不超过3天,室内温度不超过10天。°C的凝固时间不得少于7天。
6. 检测:
施工完成后进行检查,确保结构加固的实际效果符合设计要求。
能保证碳纤维材料耐候胶的正确施工,从而达到预期结构加固的实际效果。施工过程中一定要注意产品手册和安全操作规程,保证施工质量。
1. 基材表面:
打磨粘合面,清除表面浮灰和松散层,露出新面。
利用空气压缩机吹除烟尘,确保基材表面清洁。
使用甲苯或其他有机溶剂消除废物,保证基材表面无油渍、无灰尘。
2. 粉刷底漆:
根据占比称量需要合模力,进行混合均匀,确保甲乙成分均匀。
用滚筒或刷子将混合好的底漆均匀涂抹在混凝土表面,注意涂抹厚度均匀,不要忘记涂抹状态。
待底漆干固(一般为2小时)后,立即进行下一步工艺流程施工。
3. 找平基准面地面:
根据比例称量需要修复剂量,进行混合均匀。
采用刮刀将混合好的找平胶修复到混凝土工程表面,确保地面整齐无凹凸不平。
待胶体溶液固化(根据产品手册确定准确时间),立即进行下一步工艺流程工程施工。
4. 粘贴碳纤维布:
根据设计要求对碳纤维进行切割加固,确保规格准确,无损坏。
根据占比称量需要预浸合模力,进行混合均匀。
配制、混合预浸胶,然后均匀涂抹在待粘贴的位置,在钢筋搭接、混凝土转角等位置要多刷一些。
粘贴碳纤维布,确认粘贴位置无误剥离膜,用专门的滚子轴承沿纤维方向不断挤压成型,去除气泡,使胶水完全浸湿纤维布。层层粘贴应该是一个重复的过程,下一层粘贴可以通过指向纤维布表面的干燥来进行。
5. 干固保养:
施工完成后进行干固保养,避免进水或回潮。
常温下胶固化温度不低于55°C,工作温度20-25°C干燥时间不超过3天,室内温度不超过10天。°C的凝固时间不得少于7天。
6. 检测:
施工完成后进行检查,确保结构加固的实际效果符合设计要求。
能保证碳纤维材料耐候胶的正确施工,从而达到预期结构加固的实际效果。施工过程中一定要注意产品手册和安全操作规程,保证施工质量。