设备安装基础灌浆料

发布时间：2023-10-31

浆料定义：
灌浆材料应采用高强度材料作为石材，水泥作为粘结剂，配以高流态、微膨胀、防离析等成分。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
它具有自流性强、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点。无害、无老化、对水质和周围环境零污染、自密性好、防锈等优点。施工方具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的受力情况，使其均匀承受机器的所有载荷，从而满足各种机械、电气设备(重型设备高精度磨床)的安装规范，是无垫装配时代理想的灌浆材料。
灌浆用途：即墨灌浆材料
灌浆材料主要用于:地脚螺丝锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基座、钢结构与路基怀口、设备基础二次灌浆、钢筋种植、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙整治、机电设备安装、路轨钢结构工程、静压桩工程封桩、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。
灌浆材料施工工艺的操作方法灌浆材料
1、灌浆施工前，应准备搅拌器具、灌浆设备、模板和维修物品。
2、次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、在钢筋混凝土改造加固过程中，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不低于50mm，间隔不超过1000mm。
4、搅拌水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的需水量放水。应该用机械搅拌。搅拌时，先加入2/3左右的水，然后加入剩余的水，搅拌至对称。搅拌地址应接近灌浆地址。
5、锚固地脚螺钉注浆：
⑴地脚螺钉成孔时，螺栓孔壁粗糙，应先在孔内清洗干净，无灰层，
油污等残渣，注浆前用水浸泡8~12小时，孔内积炎。
⑵灌浆前，地脚螺钉表面应有油污和锈迹。
⑶将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓。
部位。灌浆过程中禁止振捣，应适当插入，灌浆后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应清理干净与灌浆材料接触的机器底板和混凝土基础表面。
清洁，不得有松动碎石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。注浆前24小时，基本混凝
土壤表面应充分浸湿，注浆前1h，储存水分。
⑵次灌浆时，需从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，不得从相相出来。
两边同时注浆。注浆开始后，必须连续进行，并尽量减少注浆时间。
间。
⑶当路轨基本或灌浆间距较长时，可根据实际工程情况按段施工，每段距离
不能超过5米。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。
⑷注浆过程中禁止振捣，必要时选用注浆推进器，推进器沿料浆流
动态底疗促进灌浆材料，禁止从灌浆层中、上端促进灌浆。
⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切45°斜角，如果不能进行裁边处理，需要在初凝后用抹刀将注浆层表面抹光。
7、钢筋混凝土改造及加固注浆：
⑴与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵修复混凝土结构缺陷时，应清除疏松混凝土，使其外露钢筋，并将其修复
区域边缘切成垂直的样子。
⑶灌浆前应全部有碎石、烟尘或其它污垢，并湿润底层混凝土表面。
面。
⑷将搅拌均匀的灌浆料倒入模板中，适当敲打模板。
⑸当灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止温度裂缝。