透水混凝土罩面漆施工工艺

发布时间：2024-10-25

透水混凝土罩面漆施工工艺
施工前的准备工作
材料准备
保证面漆材料的质量合格，比如双组分面漆要检查A、b组分是否齐全，是否有损坏等。面漆一般由改性树脂聚合物制成(固体份>40%进口固化剂)，颜色多样，可根据设计要求进行选择，如双丙聚氨酯保护剂等。它具有常温施工、施工简单、渗透性、疏水性、耐候性好、粘度高的特点。材料用量应根据施工面积计算。例如，面罩:固化剂:稀释剂 = 10:1:9(20kg保护剂 + 2kg固化剂 + 稀释剂18kg)等。
工具准备
准备好喷枪等施工工具，确保喷枪能够正常工作，比如喷枪的喷头没有堵塞。
基层准备
透水混凝土路面需要充分养护后才能进行面漆施工，施工时路面应保持干燥。透水混凝土的养护周期与普通混凝土相似，一般养护周期不应少于7天。在此期间，应采取洒水养生措施(高温浇筑后8小时开始，浇筑后1天开始，浇筑时不宜直接用压力水冲洗混凝土表面，应直接从上到下浇筑)。
二是施工过程
材料混合(双组分时)
若为双组份罩面漆，需按产品比例将A、B组分搅拌均匀。在搅拌过程中，要保证各组分充分混合，避免因混合不均而影响面漆性能。
喷涂操作
喷枪应与路面垂直，均匀移动。喷枪与被喷表面的距离应为250。 300毫米，连续搭接喷涂的宽度一般在有效喷涂幅度的1/2左右。喷涂过程中，保持均匀移动喷枪，使罩面漆喷涂均匀，避免漆膜出现条纹和斑点。比如喷涂双丙聚氨酯保护剂等材料时，可以根据相关要求进行操作。比如对透明双丙聚氨酯没有特殊要求的时候可以直接喷涂，彩色透水地面可以适当调色后喷涂。在某些情况下，可能需要喷涂两次。例如，先喷涂50%斯邦利保护剂和50%稀释剂，用量一般为0.25公斤/公斤。㎡大约(浅色系的用量一般会多一点在0.35kg/kg/㎡左右)，而且必须等到diyi次保护剂完全干燥后才能涂上次保护剂，可用滚刷或喷筒喷涂。
，施工后处理
设备清洗
喷涂后，将吸入管从油漆桶中提起，使泵空载运行，排出泵内、过滤器、高压软管和喷枪内的剩余油漆，然后用稀释剂空载循环，再用清水过滤，清洗所有设备。
现场保护
面漆施工完成后，需要进行现场保护。面漆干燥前不能开放使用，防止路面损坏或污染灰尘等杂物，影响面漆效果。