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油性环氧砂浆修补裂缝方法
- 发布时间:2024-07-25
油性环氧砂浆具备高耐磨和出色的粘结性,在混凝土缝隙方面的修补中发挥了出色的功效。以下是根据施工阶段的具体方法:
裂缝处理清理缝隙:确保缝隙地区整洁、无灰尘、无油渍、无水份。必要时,可使用高压气体或吸尘机清理缝隙内部。
切割扩缝:针对较宽的缝隙,可以用砂轮机或切割机略微扩张缝隙,造成V型槽,提高填料与缝隙壁的接触面。
粗糙解决方法:对缝隙四周的表面开展打磨或喷砂,使之变得粗糙,以提升环氧砂浆的粘合力。
材料准备配置秤重:依据产品手册的需求,精确秤重环氧树脂和固化剂的占比。
混合搅拌:将环氧树脂和固化剂充分混合,直到颜色均匀,无明显分层。
涂擦施工底涂处理:为提升粘合效果,先要涂刷一层均匀环氧底涂,在半干躁的情形下慢慢擦洗环氧砂浆。
添充间隙:将混合好的环氧砂浆填充到事先准备好的间隙中,用刮刀或实用工具压实,确保无间隙和汽泡。
平滑处理:添充后,马上用刮刀或抹刀将表面抹平,与周边地面平滑过渡。
凝固保养自然,凝固:常温下,让环氧砂浆自然凝固,避免高温或直射太阳环境。
保养时间:根据环境温湿度以及产品手册,保证足够的保养时间,通常需要24钟头。
质量检验及后续处理
查验凝固:确保环氧砂浆彻底凝固,无软点,强度达标。
打磨修补:必要时,对固化后的砂浆表面开展打磨,以达到更光滑的表面效果。
清理现场:施工完成后,妥善处理工具施工工地,未需要的材料应密封保存。
与通风:施工工地应保持稳定的通风,便捷健康。
安全防范:施工队伍应穿着适当的防护衣、手套和护目镜。
废物处理:剩下的环氧砂浆和清洁材料应按要求妥善处置。
这些步骤严苛,可有效运用油性环氧砂浆修补裂缝,确保修复后的缝隙具有长期的耐久性和防水性。
裂缝处理清理缝隙:确保缝隙地区整洁、无灰尘、无油渍、无水份。必要时,可使用高压气体或吸尘机清理缝隙内部。
切割扩缝:针对较宽的缝隙,可以用砂轮机或切割机略微扩张缝隙,造成V型槽,提高填料与缝隙壁的接触面。
粗糙解决方法:对缝隙四周的表面开展打磨或喷砂,使之变得粗糙,以提升环氧砂浆的粘合力。
材料准备配置秤重:依据产品手册的需求,精确秤重环氧树脂和固化剂的占比。
混合搅拌:将环氧树脂和固化剂充分混合,直到颜色均匀,无明显分层。
涂擦施工底涂处理:为提升粘合效果,先要涂刷一层均匀环氧底涂,在半干躁的情形下慢慢擦洗环氧砂浆。
添充间隙:将混合好的环氧砂浆填充到事先准备好的间隙中,用刮刀或实用工具压实,确保无间隙和汽泡。
平滑处理:添充后,马上用刮刀或抹刀将表面抹平,与周边地面平滑过渡。
凝固保养自然,凝固:常温下,让环氧砂浆自然凝固,避免高温或直射太阳环境。
保养时间:根据环境温湿度以及产品手册,保证足够的保养时间,通常需要24钟头。
质量检验及后续处理
查验凝固:确保环氧砂浆彻底凝固,无软点,强度达标。
打磨修补:必要时,对固化后的砂浆表面开展打磨,以达到更光滑的表面效果。
清理现场:施工完成后,妥善处理工具施工工地,未需要的材料应密封保存。
与通风:施工工地应保持稳定的通风,便捷健康。
安全防范:施工队伍应穿着适当的防护衣、手套和护目镜。
废物处理:剩下的环氧砂浆和清洁材料应按要求妥善处置。
这些步骤严苛,可有效运用油性环氧砂浆修补裂缝,确保修复后的缝隙具有长期的耐久性和防水性。
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