油性环氧砂浆施工步骤

发布时间：2024-07-25

施工前的准备
施工前应对施工现场查验，保证地面平整，无杂物。对需要涂刷的环氧砂浆表面进行打磨、去除油污、粉尘等，并进行全面消除。配备环氧砂浆时，按厂家占比充分搅拌。
涂刷环氧砂浆
用宽刷或滚桶、刮尺等设施匀称粉刷墙面或地面环氧砂浆，维持对称薄厚，留意砂浆层薄厚不超过2mm。在整个过程中，进行抛光和平整解决方法，保证施工效果显著。
保养环氧砂浆涂刷结束后，务必进行全面维护。尤其是在湿度较高或环境温度较低的情形下，必须遮盖施工当场，以维持温湿度平稳。同时，必须保持通风，使砂浆镀层自然干燥。一般来说，自然干燥和干固必须超出12-24钟头。
凝固与维护施工结束后，应进行一定的维护，避免在不自然干燥的情况下使用。针对湿度较高或温度较低的环境，必须采取独特的对策，如使用绝缘材料遮盖，以保证砂浆的干燥和固态效果。
具体施工工艺
基面解决方法：用打磨机打磨基面，查验板材是否有裂缝和空壳。若是有，务必深层切割清理，随后用环氧砂浆添充。
喷漆:施工准备结束后，开展基面解决方法，涂刷环氧底喷漆，保证系统在喷涂环节中仍能满足使用时长，使材料保持良好吸水性，保证粘接特点。
环氧喷漆：底涂干固（约8小时）后，用环氧砂浆修补破损的路面，用平刀刮去混合比例的环氧砂浆，用小型专业手磨机充足打磨环氧砂浆层，基本整洁。
环氧树脂表面喷漆:环氧腻子砂浆层固化后，打磨装饰工整，除灰工整。在保证密闭的表面上漆整齐混和，固化后再上漆混和，做到当场规定的轻度防滑滚面特性效果。
疑难问题施工温度：环氧砂浆施工时，地面温度应保持在5℃，以保证材料的有效凝固。
材料制取:环氧树脂、固化剂等材料的制取应严格按照厂家的比例进行，以保证材料特性的平稳。
施工标准：施工时要保持室内通风良好，防止在潮湿环境下施工。
防护：施工环节中，操作人员应佩戴护目镜、手套等防护用品，避免材料溅入眼睛或肌肤接触。
质量检验：施工结束后，处理地板质量检验，查验表面是否光滑、光洁、无气泡等问题。如有瑕疵，应及时处理。
油性环氧砂浆施工是一个复杂的过程，需要严格的施工规范和工艺，从基面处理到最后的凝固维护，每一步都不可忽视。适度的施工方式不仅提高了施工效果，并且能提高材料的使用期，是建筑和美观的主要保证。