油性脱模剂怎么使用方法

发布时间：2024-07-25

由于其特点和广泛的应用范围，油性脱模剂在建筑行业和其他工业应用中发挥着重要作用。以下是使用油性脱模剂的步骤和注意事项:
1. 准备工作
在使用油性脱模剂之前，要确保模具表面已经深度清洁，没有残留物。这包括油脂、灰尘或其他污染物。如果模具表面有强大的树脂残留物，可以通过抛光来清洁。
2. 配制脱膜剂
油性脱模剂一般提前配制，无需额外添加水和油。如果使用水性脱模剂，水和脱膜剂应根据介绍的比例进行稀释。水和脱膜剂的推荐比例为8:1.
3. 运用脱膜剂
脱膜剂的使用方法可以是喷漆、涂漆或用棉布擦洗。在应用过程中，应注意在模具表面均匀擦拭脱膜剂，包括磨具的各个角落。为了防止脱膜剂的模具表面在刚擦完的情况下工作，需要在脱膜剂完全干燥固化后才能生产商品。
4. 干燥固化，反复擦拭
一般需要擦拭2-3层底膜，每层底膜之间的距离需要8-10分钟，等待脱膜剂干燥固化。最后一层脱膜剂完全固化后(大约需要15-20分钟)才能开始生产。
5. 常见问题
使用时，要保证模具表面干燥不粘。新磨具及其新清洗的模具，可擦拭4-5次脱膜剂。
若出现模具困难，可考虑将所有磨具再次涂上脱膜剂，或只涂在模具困难的位置。
使用前应加热磨具，特别是使用冷磨具时，应减少加水比例，提高模液含量，避免粘模和脱肩现象。
油性脱模剂的规范使用可以显著提高磨具的使用寿命和产品质量。严格按照步骤操作，注意磨具的维护，可以达到更好的生产率和产品质量。