油性脱模剂正确做法

发布时间：2024-07-24

油性脱模剂广泛应用于各种材料的成型过程中，具有优异的出模能力和长期使用寿命。以下是油性脱模剂规范使用的过程和注意事项:
1. 准备工作
在使用油性脱模剂之前，要保证模具表面的清洁。所有残留的烟尘、蜡垢、树脂垢或油渍都可能影响模具效果。可以使用专用的磨具清洁剂进行清洁，以确保磨具干净、零污染。
2. 配置脱膜剂
油性脱模剂可根据特定的实际需要进行配置。例如，乳化机油可通过加热、搅拌等成分混合而成。
3. 匀称喷漆
使用脱膜剂时，应在模具表面均匀喷漆，防止漏涂或喷漆不均匀。这样可以保证模具表面产生均匀的模膜，从而提高模具效果。
4. 操纵用量
使用脱膜剂时，控制用量，尽量使用过多，造成浪费和污染。适量脱膜剂可以达到最佳效果。
5. 定期清理
使用脱膜剂后，应及时清洗模具表面和设备，防止脱膜剂残留，危及下一次生产。定期清洗还可以延长磨具的使用寿命。
6. 常见问题
油脱模剂虽然出模效果好，但对承重结构表面有一定的污染，危害建筑装修，所以应谨慎使用。
在低温和负温下，可使用油性脱模剂。
羟基硅树脂涂层固化后，具有良好的透明度、硬度、耐磨性、耐热性和防水性。涂在钢模表面，不仅起到隔离的作用，还起到防锈和缓冲的作用。这种材料可以喷涂，也可以刷涂。配置时，器皿工具应干净，无锈蚀，不得渗入残渣。工具使用后，用乙醇清洗干净，晾干。
正确使用油性脱模剂的方法和注意事项。正确的使用方法不仅可以提高出模效果，还可以延长磨具的使用寿命，降低成本。