预制构件水性脱模剂使用方法

发布时间：2024-07-23

预制构件水性脱模剂是制造混凝土预制构件的关键辅助材料。能有效防止混凝土与研磨工具之间的粘连，保证构件成功脱模，提高混凝土产品的表面质量，延长研磨工具的使用寿命。预制构件水性脱模剂的使用方法如下：
清除磨具
在使用水性脱模剂之前，应清洁模具，以去除表面的浮尘、油脂和其他污染物。如果模具表面有锈迹或污垢，必须进行抛光和清洁，以确保模板表面光滑干燥。
磨具加温
为保证脱膜剂的附着力和使用体验，清洗后的磨具需在底漆前加热至底漆
底涂处理
底漆是脱膜剂使用过程中的一个重要过程，直接影响到脱膜剂的后续性能指标。水性脱模剂的最佳操作方法通常是用气雾喷枪喷涂4次，每次都朝不同的方向进行，以确保没有泄漏。在每次喷漆的中间放置1分钟，然后在最后一次喷漆干燥后再进行下一次喷漆。喷漆完成后，放置干燥固体脱膜剂5分钟，干燥固体完成后，安装设备进行模压硫化。
稀释与粉刷
水性脱模剂通常需要在稀释后使用。根据不同的需要条件，脱膜剂可以稀释2-5倍，并在模板表面喷漆。必须根据具体的模具难度选择稀释比例。
常见问题
在使用水性脱模剂时，需要注意的是，在雨天，水性脱模剂不能在户外工作。如果在浇注混凝土浆体之前被雨淋湿，则需要重新粉刷。油性脱模剂应保持模具表面清洁，便于使用。
这是预制构件水性脱模剂的应用方法和注意事项。标准化脱膜剂的使用不仅提高了工作效率，而且保证了混凝土产品的质量和美观。