粘钢胶施工工艺

发布时间：2024-07-11

粘钢施工技术是一个系统的过程，涉及多个过程和细节，以保证粘钢的加固效果。以下是根据百度搜索收集的粘钢施工技术的详细步骤:
1. 准备工作
1.1 表层处理
混凝土工程的粘合面应根据构件表面的新旧程度、可靠程度和干湿程度进行相应的处理。对于非常老旧肮脏的混凝土工程，表面的油污应先用洗涤剂刷掉，然后抛光粘合面，用无油压缩气体吹去粉末，直到新面完全暴露。如果混凝土表面不是很脏很旧，可以直接打磨粘合面，去掉1～厚度2mm，用压缩空气去除烟尘。
1.2 钢板解决
对于钢板的粘合面，应根据钢板的生锈程度进行处理。如果钢板没有生锈或轻微生锈，可以用喷砂、砂纸或平砂轮打磨，直至有金属质感。钢板表面应尽可能粗糙地打磨，抛光的线条应尽可能垂直于钢板的受力位置。
1.3 卸压
为了减少粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前应适当对构件进行适当的卸压。
2. 胶黏剂配置
2.1 混和原料
粘钢结构胶是一种组分，必须在现场按比例搅拌均匀才能干燥。配胶前准备好案秤和用于配胶的清洁器皿(一般用塑料盆或铁桶)、酒精，干棉纱，抹刀，搅拌设备等。称料前应对a、两种成分各自进行全面的左右混合。注意a、b取胶设备不能混合使用。
2.2 拌和胶黏剂
用手工或橡胶搅拌器同方向搅拌。搅拌至基本匀称后，将所有橡胶搅拌到另一个容器中，继续搅拌至颜色完全均匀，以确保没有混合不均匀的盲点。选择橡胶搅拌器时，慢速(400-600转/分钟)搅拌速度，搅拌时间为3-5分钟。
3. 黏贴钢板
3.1 擦抹胶黏剂
粘合剂配置后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面上。
3.2 固定与充压
板材粘合后立即用夹具、支撑或膨胀螺钉等固定。在干固过程中，应避免振荡，干固后才能进行再处理和施工。
4. 后面流程
4.1 查验和维护
检查粘性物质和工程质量，进行表面防腐处理和其它装饰处理。24小时后，可以卸下充压和固定设备。
4.2 常见问题
施工过程中，施工现场开工前要注意清洗，确保无障碍物；严格执行设计要点，释放钢板粘贴位置线位置线；打孔规格应符合施工方案；确保混凝土和钢板表面没有灰尘、铁锈和油污；确保混凝土和钢板表面干燥；钢材表面必须打磨除锈；粘合剂用于防止不必要的浪费。
上述步骤是根据百度搜索收集的粘钢胶粘剂的一般施工工艺流程。在实际施工中也要根据实际情况和设计要点进行调整。