装配式预制板灌浆是什么

发布时间：2024-05-28

装配式预制板灌浆
装配式预制板灌浆是装配式建筑中使用的一种施工技术，主要用于连接预制构件，如预制墙板和预制柱。该技术涉及在预制构件的连接处设置灌浆套筒，并通过灌浆套筒注射高强度灌浆材料，使灌浆材料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁紧密啮合，从而实现钢筋与套筒之间的有效传力。
1. 灌浆套连接技术
灌浆套筒连接技术是装配式建筑中常用的一种钢筋连接方式。在这种技术中，将肋骨钢筋插入内腔，作为凹凸表面的灌浆套筒，在套筒与钢筋之间的间隙之间灌注，并填充专用的高强度水泥基灌浆材料。灌浆材料固化后，将钢筋锚固在套筒内，实现了一种钢筋连接方式。这种连接方式可以提供更高的抗拉抗压能力和连接可靠性。
2. 选择和使用灌浆材料
灌浆材料是装配式预制板灌浆的关键材料。通常是水泥基干混材料，由水泥、骨科等各种混凝土和挤压预混合而成。现场按要求加水搅拌均匀，形成自流浆体。灌浆材料具有粘度液、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点。适用于工业化和装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆和钢结构柱脚的灌浆。
灌浆材料的使用应注意以下几点：
必须使用经认定的配套产品，该产品更应具有良好的施工工艺适应性。
施工人员必须对合格的专业操作人员进行培训，严格执行技术操作要求。
灌浆材料进场时，应检查混合物的流动性、泌水率和一天强度、28天强度和3小时膨胀率。
灌浆材料在30分钟内用完；散落的灌浆材料混合物不得二次使用；剩余的混合物不得再次添加灌浆材料，水后混合使用。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，灌浆时间要尽量缩短。
3. 工艺流程
装配式预制板灌浆的工艺流程包括以下步骤：
基础处理:施工前将基础清理干净，封浆前几小时内冲水，用压力水管冲水湿润接缝，确保无灰渣、无油污、无积水。
灌浆腔密封:密封材料采用专用高强度密封材料。封堵材料通过坐浆在构件底部形成一个封闭的槽形空间，空间与构件下部预留的孔和套筒孔相互连接。
灌浆准备:应使用与工况相对应的灌浆材料，并确定合格的灌浆材料。施工前加水搅拌3~5分钟，灌浆材料与水的比例如下:1∶(0.125~0.135)，然后静置2~3min，待气泡自然排出。提前用清水湿润灌浆机。
灌浆:将灌浆材料倒入灌浆机中，循环几次，然后开始灌浆。倒入灌浆机时，搅拌好的灌浆材料应通过滤网，防止灌浆机堵塞。灌浆材料由灌浆套筒灌浆口注入，灌浆速度为0.8~1.2。L/min.
堵塞排浆孔:砂浆从灌浆套筒出浆口流出后，立即用橡皮塞堵塞出浆口。在确认所有接头完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并现场记录灌浆过程。
4. 注意事项
装配式预制板灌浆的实施过程中，还应注意以下几点：
施工环境温度为5~35℃，否则，应采取相应措施。
加水量严格控制：适宜的加水量控制在0.1300.145之间。
禁止任意或目测加水，禁止加入任何外加剂、外加料。
灌浆后24小时内不得扰动灌浆部位。
通过这些步骤和技术，可以保证预制板之间的可靠连接，从而提高整个建筑结构的稳定性和性能。