超细型灌浆料

发布时间：2023-10-25

diyi，产品介绍
CGM灌浆材料应采用高强度材料作为石材，水泥作为粘结剂，辅助防止离析。它具有早强高强、自流、微膨胀等优点。适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的结构加固、钢筋和地脚螺钉的锚固等工程。
，产品特性
1、早强高强：准备安装三天后即可运行生产；
2、自流、微膨胀：无需振捣，以保证设备与基础之间的密切接触。
3、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融试验强度无明显变化；
4、良好的耐候性：-40℃～600℃长期用。
，应用领域
1、工程加固修复、混凝土梁板、柱、墙、基础改造加固、灌浆加充、堵漏等。
2、二次灌浆设备安装，钢结构基组装，各种设备、电气设备无垫块组装流动灌浆。
3、地脚螺钉锚固、柱基灌浆、岩基灌浆、框架结构接头锚接、桥梁接头加固加固、预应力桥梁补缝。
四是性能参数
GB/T50448-2008实施标准企业用量：大约2300kg//m
施工技术五、施工技术
灌浆施工主要分为自重法、上位漏斗法、压力灌浆法、
操作步骤
1、基础处理
清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。
灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。
2、确定灌浆方法
根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法，因为灌浆材料具有良好的循环性能。一般情况下，灌浆材料可以通过“自重法灌浆”直接在模板口灌浆，完全依靠灌浆材料的自重自主流平，填充所有灌浆空间；如果灌浆面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“上级漏斗灌浆法”或“压力灌浆法”进行灌浆，确保灌浆体能充分填充每个角落。
3、支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上表层至少50毫米，以方便灌浆施工。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。
4、混合灌浆材料
根据产品合格证上介绍的水料比例，加水量明确，水温为5。～40℃为宜，搅拌时应采用机械或人工搅拌；选用机械搅拌时，搅拌时间一般为2。～4分钟。人工搅拌时，建议先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至匀称，标准稠度加水量为13-15。
5、注浆
①浆料需要从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便于设备座椅和混凝土的排出。
基础气体，使灌浆丰富，不能从四面同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能中断，应尽量减少灌浆时间。
③灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等带动引流。
④在灌浆施工过程中，应避免灌浆层受到震动和碰撞，直至出模前。
未结硬的灌浆层，要去除的部分应在灌浆层终凝时解决。