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坐浆料灌浆的流程
- 发布时间:2024-05-23
坐浆注浆的过程
坐浆注浆是一种常见的施工工艺,其目的是固定和支撑各种设施。以下是根据网页搜索收集的坐浆注浆的基本流程:
1. 准备工作
消除设备基础表面,确保无碎石、浮浆、尘土、油渍、脱膜剂等杂物。
灌浆前24小时,设备基础表面应浇灌,使之充足湿冷。
灌浆前1小时,应抽走储水。
2. 明确注浆方式
依据设备坐椅的实际情况,选择合适的灌浆方式。一般来说,选用自重法灌浆,料浆马上从模板口灌进,完全依靠料浆自重独立整齐,添充全部灌浆空间。
3. 架体模板
假如灌浆范围大,构造特别复杂或空间小,间距长,可采取上漏斗灌浆或压力灌浆开展灌浆,保证灌浆能充分添充每个角落。
模板定位标高应高于设备底座上表面最少50mm,模板必须牢固坚固,避免松脱、跑浆。
4. 混和坐浆灌浆材料
依据产品包装袋上的使用说明,在搅拌桶中添加规定量水(每袋3.5-3.6KG水),再倒入约一半(12.5公斤水)kg)倒进桶中搅拌约10秒,再将剩下的一半倒进一起搅拌,搅拌时间从一直到搅拌后维持在3-5分钟。
搅拌时,叶子不宜增至浆体液位之上,以防送到汽体。
5. 注浆灌浆时从一侧或两侧引入,以防带上空气和水,不能同时从四周注浆。
一旦灌浆慢慢开展,要确保持续灌浆,不能停止,尽量避免灌浆时长,并确保混合物遮盖设备底部和基本混泥土中间。
6. 保养每日2-6次,用湿草袋或布粘在浇灌好的坐浆上,洒水养护。
保养温度需在15℃之上,保养期是7天。假如当场温度较低,可适当延长保养期。
以上步骤是基于一般的操作指导。在日常工作中,应根据具体的工程规定与自然标准作出调整。同时,为了确保质量和数量,提议施工过程中严格遵守有关规范和标准,及时质量检验与控制。
坐浆注浆是一种常见的施工工艺,其目的是固定和支撑各种设施。以下是根据网页搜索收集的坐浆注浆的基本流程:
1. 准备工作
消除设备基础表面,确保无碎石、浮浆、尘土、油渍、脱膜剂等杂物。
灌浆前24小时,设备基础表面应浇灌,使之充足湿冷。
灌浆前1小时,应抽走储水。
2. 明确注浆方式
依据设备坐椅的实际情况,选择合适的灌浆方式。一般来说,选用自重法灌浆,料浆马上从模板口灌进,完全依靠料浆自重独立整齐,添充全部灌浆空间。
3. 架体模板
假如灌浆范围大,构造特别复杂或空间小,间距长,可采取上漏斗灌浆或压力灌浆开展灌浆,保证灌浆能充分添充每个角落。
模板定位标高应高于设备底座上表面最少50mm,模板必须牢固坚固,避免松脱、跑浆。
4. 混和坐浆灌浆材料
依据产品包装袋上的使用说明,在搅拌桶中添加规定量水(每袋3.5-3.6KG水),再倒入约一半(12.5公斤水)kg)倒进桶中搅拌约10秒,再将剩下的一半倒进一起搅拌,搅拌时间从一直到搅拌后维持在3-5分钟。
搅拌时,叶子不宜增至浆体液位之上,以防送到汽体。
5. 注浆灌浆时从一侧或两侧引入,以防带上空气和水,不能同时从四周注浆。
一旦灌浆慢慢开展,要确保持续灌浆,不能停止,尽量避免灌浆时长,并确保混合物遮盖设备底部和基本混泥土中间。
6. 保养每日2-6次,用湿草袋或布粘在浇灌好的坐浆上,洒水养护。
保养温度需在15℃之上,保养期是7天。假如当场温度较低,可适当延长保养期。
以上步骤是基于一般的操作指导。在日常工作中,应根据具体的工程规定与自然标准作出调整。同时,为了确保质量和数量,提议施工过程中严格遵守有关规范和标准,及时质量检验与控制。

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