自流平水泥地面施工工艺流程

发布时间：2024-05-23

自流平水泥路面施工工艺流程可概括为以下步骤：
1. 基层解决：
消除路面：清除所有污渍、尘土，确保施工地区整洁。
修补缺陷：填补孔、间隙，拆除后修补空鼓地区，保证基层整洁坚固。
抛光：对混凝土基层开展表层处理，提升粗糙度，提升粘合力。
2. 涂刷界面剂：
在干净干燥基层上匀称涂刷界面剂，一般需要2次，diyi次干后再涂次。
等候界面剂自然干燥，有助于提高自流平材料与基层的粘合力。
3. 混和自流平水泥：
准备洁净的搅拌容器，依据产品简介比例加入适量的水。
慢慢添加自流平水泥材料，用电动搅拌机搅拌5分钟，直到料浆对称，流动性好。
4. 批量拌料和切料：
依据试验确立的最佳比例进行批量混和，留意混和材料应在规定时间内（一般在半小时内）应用。
将搅拌好的自流平浆倾倒在基层上，可借助自流平耙或其它工具帮助材料流动铺装。
5. 排气与整平：
材料铺装后，用滚筒或实用工具在材料表面旋转，以释放材料里的汽泡，防止气孔。
选用实用工具进行细致整平，保证地面平整无痕迹。
6. 封闭保养：
施工完成后，立即进行封闭维护，一般用塑料膜遮盖，操纵湿度，防止水份蒸发太快，等候约7天，直到自流平路面自然干燥。
每一步都要严格遵守产品简介和施工技术，以确保自流平路面质量以及最后平整度。