自流平灌浆料怎么使用

发布时间：2024-05-16

自流平灌浆材料的实际应用步骤如下：
底层准备：清除基本表面，确保无碎石、浮浆、尘土、油渍、脱膜剂等杂物。
灌浆前24小时，基本表面要充分湿冷，但灌浆前1小时应清除储水，防止稀释灌浆材料和危害粘合力。
支模：设定模板时，模板应接近基本边沿，高于预期灌浆面约50mm，保证模板坚固，能承受灌浆过程压力，不会造成跑浆。
搅拌：依据产品手册中推荐的水比，准确测量凉水（一般约为灌浆材料重量13%至15%或特定占比，事实上依据产品而异）。
机械搅拌机的搅拌时间一般为12分钟；假如拿手搅拌，先用2/3水搅拌2分钟，再换剩下的水搅拌至对称无块。
灌浆：将搅拌好的灌浆材料从一侧慢慢灌浆，直到另一侧外溢，有益于清除汽体，保证灌浆圆润。
灌浆应连续进行，不能终断，尽量缩短灌浆时长。
避免振捣，如需引导灌浆料流动，可使用竹条或类似工具。
灌浆层厚度不能超过100mm。针对长设备及轨道，提议按段施工，每段距离约7mm.
若表面发生泌水，可撒少量粉剂吸收多余水分。
整平与保养：
如有必要，可用刮刀或滚桶帮助自流平，保证表面整齐。
浇制后，依据产品简介进行清洁，通常需要维持湿润状态，保养时间不少于7天，以保证灌浆材料的充裕强度。
拆板：灌浆材料达到规定强度后，按产品简介或施工技术拆卸模板。
施工过程中，应严格遵守产品手册里的帮助和安全规范，保证灌浆质量与施工安全。