超早强型灌浆料

发布时间：2023-10-25

超早强灌浆材料
一、用途
适用于各种早期强度要求较高的灌浆工程
，技术特点
1、灌浆材料早强高强：设备安装一天后即可运行生产。
2、灌浆材料自流态：现场只需放水搅拌，立即倒入设备基础，无需震动即可填充设备基础的所有间隙。
3、灌浆材料微膨胀：确保设备与基础之间的密切接触。
4、灌浆材料无锈蚀，抗油渗透。
5、浆料耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融试验强度无明显变化。
6、浆料耐候性好-40℃～长期安全操作600℃。
四是施工介绍
施工介绍
注浆施工前应准备搅拌器具、注浆设备、模板及维修物品。
，次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有充足的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不低于50mm，间隔不超过1000mm。
第四，搅拌水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的需水量放水。应该用机械搅拌。搅拌时，先加入2/3左右的水搅拌3分钟左右，然后加入剩余的水搅拌至对称，搅拌时间不应小于5分钟。搅拌地址应接近灌浆地址，并保证灌浆的连续性。每次搅拌量应根据使用量确定，以确保材料在30分钟内使用。未使用的部分不能用水搅拌。
地脚螺钉锚固注浆：
⑴地脚螺钉成孔时，螺栓孔壁粗糙，应先在孔内清洗干净，无灰层、油污等残渣，注浆前用水浸泡8～消除孔内积炎12小时。
⑵在灌浆之前，要清除地脚螺钉表面的油污和锈迹。
⑶将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动，应适当插入，灌浆后不得再次调整螺栓。
设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应清洗接触灌浆材料的机器底板和混凝土基础表面，不得有松动碎石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除积水。
⑵次灌浆时，需要从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，灌浆时间应尽量减少。
⑶当轨道基本或灌浆间距较长时，可根据实际工程情况按段施工，每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。
⑷注浆过程中禁止振捣，必要时选用注浆推进器，推进器沿料浆流动方向的底部疗法推进灌浆材料，禁止从注浆层中、上部推进。
⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切45°斜角，如果不能进行裁边处理，需要在初凝后用抹刀将注浆层表面抹光。