坐浆料与灌浆料的试块

发布时间：2024-05-05

尽管坐料浆和灌浆材料的试块生产工艺有一些相同点，但也有一些差别，通常是由于其不同的用处和特性规定。以下是依据一般规范收集的试块生产工艺。需注意，操作步骤要遵循产品手册和技术标准。
### 流程步骤
1. **准备工作**：
- **试模准备**：确保试模内部无杂质，在内壁擦抹薄油或专用脱膜剂，便于试块脱模。对于有些材料，可能需要在试模底端摆放防粘纸。
2. **材料配备**：
- **坐浆/灌浆材料**：依据产品简介，精准秤重材料跟水，特殊要求的材料也可能需要添加特定外加剂。确保成份拌匀。
3. **搅拌**：
- 用搅拌器将材料混和至对称无结块。注意控制拌和时间和速度，以防过多拌和造成性能降低。
4. **浇制**：
- 将搅拌好的材料慢慢倒进备好模具中。针对灌浆材料，可能需要在静态排气后进行。确保磨具导入到适度的高度，以避免过满或不足。
5. **捣实与抹平**：
- 用捣棒匀称捣实，清除汽泡，提升密实度。对于一些材料，可能需要用工具抹平试块表层，使之工整。
6. **保养**：
- 将制作好的试块放置于标准养护环境里，如温湿度控制的养护箱内，按照规定保养时长进行养护，如标准养护28天。
### 疑难问题
- **时间控制**：留意材料的使用时间，如灌浆材料混合后应尽早应用，避免因摆放时间太长而造成危害。
- **抽样标准**：根据工程要求和标准，如施工工程混凝土取样规定，确立取样频率。
- **试块规格**：确保试模规格符合要求，一般为100mm×100mm×100mm规定正方体试块。
- **特别要求**：针对具有独特技术性能的坐浆或灌浆材料，可能需要额外的检验，如流通性检验、膨胀率检查等。
之上流程为一般指导，操作步骤应参照有关国家标准、产品技术指南及项目相关要求。